Теплицы из монолитного поликарбоната

Прочная модель «Новатор 12 месяцев» из усиленного металлического каркаса арочной формы подойдет для круглогодичного использования. Крыша с шагом дуги в 2 м выдерживает любые атмосферные осадки. ПК покрытие обладает теплоизоляцией и высокой светопроницаемостью.

Новая модель «Новатор 5» – удобная, долговечная теплица со съемной крышей и идеальным проветриванием с помощью выдвижения отсеков. Выпускается в размерах 2,5х2,33 м, с длиной от 4 метров. Вес каждого отсека вместе с ПК покрытием всего 8,5 кг.

Модель имеет покатую крышу с шагом дуги в 66 см. данная конструкция обладает высокой прочностью, отсутствием снеговых и дождевых нагрузок. Поставляется вместе с метизами, саморезами, кольями для крепления в грунт, ручками одностороннего открывания.

Конструкция арочной формы. Каркас изготовлен из металлической трубы 20х20 мм. Окраска трубы – полимерная порошковая. Дуги установлены с шагом в 1 м. Количество продольных стяжек – 5. Максимальная снеговая нагрузка – 180 кг/м2.

Усиленная теплица (ширина 3 м, высота 2,1 м, длина от 4 м) с жестким двойным каркасом. Выполнена из профильных оцинкованных труб (40 Х 20 мм) с расстоянием между дугами в 1 м. Покрытие — поликарбонат. Комплектуется всей необходимой фурнитурой.

Арочная конструкция. Каркас – стальная труба с полимерной антикоррозийной окраской. Сечение трубы в основании – 40х40 мм, на дугах – 20х40 мм. Расстояние между дугами – 100 см. Продольных элементов каркаса – 5. Толщина стенки каркаса – 1, 5 мм. Ширина теплицы – 3 м.

Арочная, неразборная теплица (2,1х3х 4 — 10м) из оцинкованного каркаса с расстоянием между дугами в 1 м. Сечение труб в основании – 40х20 мм, трубы для дуг – 40х20 мм. Оснащена двумя форточками, двумя дверьми, сваями-фиксаторами длиной 1 м.

Арочная теплица на каркасе из стальной трубы, сечение которой в основании 30х30 мм, на дугах – 20х30 мм. Окраска металлических элементов – порошковая. Расстояние между дугами – 66 см. Количество горизонтальных направляющих – 5. Максимальная снеговая нагрузка – 150 кг/м2.

Арочная модель с каркасом из оцинкованной железной пластины. Расстояние между дугами – 50 см. Роль окраски каркаса выполняет покрытие цинком. Число горизонтальных стяжек – 9. Ширина изделия 3 м, длина (по выбору) от 4 до 8 м. Снеговая нагрузка – 90 кг на 1 м2.

«Новатор 3 Цинк» выполнена из цельных оцинкованных труб с толщиной стенки 1,2 мм, сечением дуг — 20х30 мм, основания – 30х30 мм. Шаг между дугами – 66 см. Теплица имеет стандартный размер — 2,1х3 м, длина от 4 м, две двери и две большие форточки, полный комплект фурнитуры.

Теплица арочной формы (2,1х3х 4 – 10 м) с каркасом из стального профиля. Сечение труб в основании – 40х40 мм, в дугах – 40х20 мм, в стяжках – 20х20 мм. Расстояние между дугами – 0,66 м. Оснащена двумя форточками и двумя дверьми. Покрытие – листы поликарбоната.

Теплица повышенной прочности из оцинкованного стального профиля. Сечение труб в основании 40х40 мм, в дугах и стяжках — 40х20 мм. Шаг между дугами – 66 см, количество перемычек – 5. Оснащена двумя вентиляционными отверстиями (форточки) и 2 дверьми.

Прочная арочная конструкция. Каркас изготовлен из стальной трубы сечением 20х20 мм. Толщина стенки трубы – 1,5 мм. Расстояние между дугами – 1 м. Особую прочность придает наличие 9-и горизонтальных элементов каркаса. Ширина конструкции 3 м, высота – 2 м. Длина – от 4 до 8 м.

Теплица «Кремлевская Цинк» (2,1х3 м, длина от 4 и более метров) изготовлена из замкнутого оцинкованного стального профиля с сечением трубы 20х20 мм. Дуги, соединенные между собой девятью перемычками, выполнены из двойных труб (20х20 мм). Расстояние между дугами – 1 м.

Классическая арочная конструкция. Каркас – стальная труба 20х20 мм. Толщина стенки трубы – 1,5 мм. Число горизонтальных элементов каркаса – 5. Окраска каркаса – полимерный краситель. Снеговая нагрузка – до 120 кг на м2. Ширина – 3м. Длина – от 4 до 8 м.

Экономичная арочная теплица простой конструкции и небольших габаритов (2х1,9х4-8 м) для выращивания низкорослых растений. Каркас – профильная стальная труба с полимерным покрытием. Сечение в основании – 40,0х20,0 мм, в дугах и стяжках – 20,0х20,0 мм. Шаг дуги – 1,0 м.

Верхние части дуг теплицы находятся на разных уровнях, образовывая вентиляционную плоскость. Каркас – стальная труба, в основании сечением 20х40 мм, на дугах – 20х20 мм. Расстояние между дугами – 67 мм. Продольных элементов каркаса – 5.

Конструкция имеет арочную форму с особенностью: верхние части дуг находятся на разной высоте. На крыше создается «ступенька», которая открывается и используется для проветривания. Теплица для дачи из сотового поликарбоната «Новатор по Митлайдеру» под ключ в Москве востребована, и причина этому — не только доступная цена, но и особый микроклимат для растений.

Прочные сооружения

Высокой светопропускной способностью, устойчивостью к снеговым и дождевым нагрузкам, большим запасом прочности обладает теплица из монолитного поликарбоната, купить модель с длительными эксплуатационными свойствами предлагаем в широком разнообразии конструкций, размеров, габаритов.

Теплица под монолитный поликарбонат отлично зарекомендовала себя. Постройка обладает целым спектром положительных свойств и качеств, позволяющих получить отличные условия для выращивания растений. Строение хорошо пропускает свет, отлично держит тепло, не чувствительное к уровню влажности, устойчивое к атмосферным осадкам, воздействию температур, имеет длительный срок эксплуатации, высокую прочность и устойчивость.

Теплицы из монолитного поликарбоната реализуются в интернет-магазине в широком разнообразии моделей. Цена построек соответствует фабричной стоимости.

В настоящее время производятся монолитные и сотовые поликарбонаты разной толщины окрашенные и прозрачные. Номенклатура полимерных материалов данного типа отличается многообразием. Потребитель по достоинству оценил высокие технические характеристики и широко использует поликарбонат для теплиц.

Для того, чтобы определить какой поликарбонат лучше для теплицы, необходимо внимательно изучить свойства обоих типов прозрачных пластиков. При одинаковом химическом составе они имеют разную структуру и существенно отличаются по своим техническим характеристикам. Выбор материала покрытия для теплиц осуществляется с учетом требований, предъявляемых к конструкции такого рода сооружений.

Какой поликарбонат лучше для теплицы — сотовый или монолитный

Основная функция теплицы состоит в обеспечении оптимального температурно-влажностного режима, необходимого для выращивания сельскохозяйственных культур в значительных объемах. Для решения данной задачи необходимы сооружения, перекрывающие довольно крупные площади. Возвести подобное возможно только при использовании материалов с малым удельным весом, в противном случае потребуется прочный и как следствие тяжелый каркас.

Наилучшим образом таким требованиям отвечает именно сотовый поликарбонат, который имеет пустотелую структуру. В сравнении с монолитным данный материал имеет значительно меньший удельный вес при одинаковой толщине листа. Так, один квадратный метр 10-мм панели сотового поликарбоната более чем на порядок легче, нежели цельный лист такого же химического состава. Кроме того сотовый поликарбонат, благодаря своей пустотелой структуре имеет более низкую теплопроводность. Это обстоятельство является решающим при решении вопроса о выборе покрытия для теплиц.

Листы монолитного поликарбоната.

Листы сотового поликарбоната.

Итак мы определились, что для теплицы нужен сотовый поликарбонат, но вот какой лучше из числа того, что в широком ассортименте представлен на рынке? Данное покрытие выбирается исходя из комплекса разнообразных свойств и характеристик, в перечень которых входят следующие:

• механическая прочность;
• устойчивость к изменчивым условиям среды;
• теплопроводность;
• светопропускание;
• наличие защиты от жесткого ультрафиолетового излучения.

Сотовый поликарбонат имеет высокие параметры по всем вышеназванным позициям, информация о технических характеристиках панелей представлена в таблице:

Характеристика поликарбоната	Ед. изм.	Параметры
Толщина панели	мм	4	6	8	10	16
Удельный вес	кг/м 2	0,8	1,3	1,5	1,7	2,5
Длина и ширина листа	м	2,10×6,00
Минимальный радиус изгиба	м	0,8	1,3	1,5	1,7	2,5
Коэффициент светопропускания	%	82	78	75	72	62
Теплопроводность	Вт/м 2 °C	3,6	3,4	3,0	2,7	2,0
Температура эксплуатации	°C	-40 — +130
Макс. линейное расширение	мм/м	3

Характеристики сотового поликарбоната зависят от двух основных факторов: качества исходного сырья и строгого соблюдения технологии производства материала. Изготовление панелей осуществляется методом экструзии на специальном оборудовании. Разные компании производители используют различающееся по свойствам сырье, и структура материала у них может отличаться.

Перечисленные выше факторы принимаются во внимание при выборе конкретной марки сотового поликарбоната для возведения теплицы. Помимо названных параметров решающее значение имеет стоимость панели, которая напрямую зависит от толщины и качества листа. Дешевые материалы, как правило, изготавливаются с нарушением технических условий и они не способны выдержать длительной эксплуатации.

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы

На выбор толщины сотового поликарбоната для укрытия теплицы, оказывают влияние следующие факторы:

Шаг обрешетки используемой для теплицы

Форма и углы скатов используемой теплицы

Снеговая нагрузка и температурный режим региона

Вид культур, которые планируется выращивать

У заказчика часто возникает соблазн получить экономию средств и приобрести самый тонкий и недорогой лист для покрытия теплицы. Такое решение приведет к необходимости увеличения несущих элементов каркаса, для компенсации недостаточной прочности панели, которая в процессе эксплуатации подвергается значительной ветровой и снеговой нагрузке. Кроме того, дешевый материал зачастую не соответствует заявленной толщине, что также не способствует повышению его технических характеристик.

Не следует впадать и в иную крайность и использовать для возведения теплицы поликарбонат максимальной толщины. Толстая панель четырехслойная со сложной структурой ребер жесткости, что значительно снижает светопропускание. Кроме того, больший удельный вес листа тоже потребует усиления несущей конструкции каркаса.

Практика показывает, что оптимальная толщина поликарбоната для покрытия теплиц составляет величину от 4 до 10 мм. При этом важно учесть, что при выборе панелей следует обращать внимание не только на заявленные технические характеристики, но и на качество материала. Последнее должно подтверждаться наличием сертификата соответствия материала требованиям национального стандарта, выданного аккредитованной лабораторией на определенную партию продукции.

Рекомендуемый шаг обрешетки для теплицы из сотового поликарбоната составляет 700 мм или 1050 мм, такой шаг равен половине или трети ширине листа и позволяет снизить расход материала.

Зависимость толщины листа сотового поликарбоната, от размеров ячейки обрешетки теплицы при снеговой нагрузке 180 кг/м.кв:

При построении арочных теплиц следует также учитывать максимально возможный радиус изгиба материала. Этот показатель тоже зависит от толщины материала (см. таблицу выше), но может различаться в зависимости от производителя (см. таблицу ниже).

Угол ската кровли также будет оказывать влияние на необходимую толщину листа. Но актуален данный показатель только для скатных теплиц. Именно поэтому часто в скатных теплицах стенки делают из поликарбоната толщиной 4 мм, а вот крышу толщиной 6 — 10 мм. Лучше всего в регионах с большой снеговой нагрузкой использовать теплицы арочной или каплевидной формы, которые не способствуют накоплению снега на крыше теплицы.

Снеговая нагрузка в различных регионах Российской Федерации.

В регионах с умеренной снеговой нагрузкой чаще всего применяют листы сотового поликарбоната толщиной 4 — 6 мм.

Зависит толщина материала и от назначения теплицы. Если будущую теплицу планируется использовать для выгонки рассады, то лучше всего брать сотовый поликарбонат толщиной 6 мм, а вот для выращивания ранних овощей будет достаточно и 4 мм.

Какой цвет поликарбоната лучше выбрать для теплицы

Производители предлагают окрашенные и полностью прозрачные полимерные панели. При выборе расцветки сотового поликарбоната для возведения теплицы потребитель должен исходить из двух соображений. Прежде всего, покрытие должно обеспечивать максимальную светопроницаемость панелей и освещение внутри сооружения должно быть максимально близким к естественному солнечному спектру.

Таким требованиям отвечают прозрачные панели из поликарбоната, которые имеют наибольшую светопроницаемость на уровне порядка 80%. В то же время листы цвета опал задерживают и рассеивают до 40 % солнечных лучей, а панели модного бронзового окраса и вовсе поглощают до 60 % излучения. Это обстоятельство пагубно отразится на растениях, и будет препятствовать их нормальному росту и развитию.

Помимо прочего, цветные листы обладают избирательным светопропусканием. Излучение той части спектра, что необходимы для сельскохозяйственных культур их попросту не достигает. Такое положение не может способствовать высокой урожайности. Специалисты рекомендуют использовать в качестве покрытия прозрачные панели, которые позволяют сделать теплицу максимально светлой и теплой.

Прозрачный сотовый поликарбонат.

Поликарбонат с защитой от УФ излучения и без него

В процессе длительной эксплуатации на прозрачный пластик воздействует интенсивный солнечный свет. Ультрафиолетовая часть его спектра способна запускать процессы фотоэлектрической деструкции, на поверхности поначалу образуются микротрещины. Со временем они разрастаются, что в конечном счете приводит к ломкости панели и ее постепенному разрушению.

Для защиты от данных процессов на наружный слой поликарбоната сотового наносится специальное покрытие. Технология соэкструзии с взаимным внедрением материалов позволяет исключить отделения защитного слоя от основы. На большинстве видов материалов такое покрытие имеется только с одной стороны. Для информирования пользователя на упаковочной пленке наносится метка, указывающая, как следует монтировать панель.

На отдельных видах поликарбонатов фото стабилизирующее покрытие наносится на обе стороны листа. Такие панели применяются для наружных рекламных конструкций или шумопоглощающих экранов, которые устанавливают вдоль крупных дорог вблизи населенных пунктов. Их применение для возведения теплицы лишено смысла, так как в данном случае воздействию ультрафиолета подвергается только одна сторона.

Производители также предлагают поликарбонат, не имеющий свето стабилизирующего слоя. Такие панели применяются исключительно для внутренних работ и непригодны для теплиц. Деструктивные процессы приведут к разрушению панели уже после одного года эксплуатации. Для теплиц рекомендуется использовать качественный сотовый поликарбонат с односторонней защитой от ультрафиолета известных торговых марок. Как правило такие листы оклеены пленкой на которой имеется обозначение с какой стороны имеется защитный слой.

Приобретение недорогого материала, произведенного компанией, не имеющей имени или не указавшей его, скорее всего, будет означать пустую трату денег. Такой пластик, как правило, не прослужит установленного срока и его придется в ближайшем будущем менять на более качественный. При выборе сотового поликарбоната для теплицы следует ориентироваться на собственные финансовые возможности и избегать некондиционной продукции.

Сравнительные характеристики популярных производителей поликарбоната

На российском рынке присутствует множество видов прозрачного пластика, изготовленных отечественными и иностранными производителями. Рассмотрим наиболее распространенные марки сотового поликарбоната, представленного разными производителями. Для удобства анализа данных в статье будут описаны двухслойные панели толщиной 4 мм с ребрами жесткости перпендикулярными к ее поверхности.

Один из самых крупных производителей сотового поликарбоната в нашей стране компания «SafPlast Innovative» выпускает свою продукцию под торговой маркой Novattro. Изделия данной компании хорошо зарекомендовали себя у потребителя и пользуются устойчивым спросом.

Bayer Material Science

Другой производитель Bayer Material Science предлагает потребителю поликарбонат под торговой маркой Makrolon. Данная продукция отличается высочайшим качеством и имеет превосходные характеристики.

Российско-израильская компания «Полигаль» поставляет на рынок поликарбонат сотовый под одноименной маркой. Относительно недорогой и прочный материал с длительным сроком службы.

Продукция китайской компании «PlastiLux» торговая марка Sunnex относится к категории самых доступных по цене материалов и пользуется популярностью у покупателя.

Основные характеристики панелей поликарбоната сотового толщиной 4 мм перечисленных производителей сведены в таблицу:

Технические характеристики	Ед. изм.	Производитель и торговая марка
		SafPlast Novattro	Bayer Makrolon	Полигаль	PlastiLux Sunnex
Расстояние между ребрами	мм	6	6	5,8	5,7
Удельный вес	кг/м 2	0,75	0,8	0,65	0,79
Светопроницаемость	%	84-87	81	82	86
Минимальный радиус изгиба	мм	700	750	800	700
Сопротивление теплопередаче	М 2 °C/вт	5,8	4,6	2,56	3,9

Из представленной информации можно сделать вывод, что заявленные характеристики материала у разных производителей находятся приблизительно на одинаковом уровне. Практика и изучение отзывов покупателей, в свое время, купивших тот или иной вид поликарбоната показывает следующее:

1. Самый дешевые панели торговой марки Sunnex служат не более 3 – 4 лет при заявленном сроке эксплуатации в 8 лет.

2. Сотовый поликарбонат от компании «Полигаль-Восток» обеспечивает неизменность своих характеристик в течение порядка 10 лет при условии правильной установки. При этом материал достаточно жесткий и прочный, в процессе монтажа хорошо принимает форму каркаса.

3. Панели «Novattro» от российского производителя SafPlast зарекомендовали себя с положительной стороны. Приемлемая цена при максимальном сроке эксплуатации не менее 8 лет.

4. Самые высокие технические характеристики у поликарбоната сотового торговой марки Makrolon. По результатам эксплуатации в условиях средней полосы лист сохраняет целостность и основные свойства в течение не менее чем 12 лет.

С учетом вышеизложенного можно с уверенностью утверждать, что продукция китайской компании обладает самым коротким сроком службы, а немецкие панели – самый длительный.

В современном строительстве все более широкое распространение получают прозрачные материалы, способные полностью преобразить внешний вид любого здания. Наряду с обыкновенным стеклом, которое не отличается высокой прочностью, все чаще находит применение монолитный поликарбонат. Его уникальные характеристики позволяют с легкостью реализовывать самые смелые архитектурные замыслы.

Но самой большой популярностью монолитный поликарбонат традиционно пользуется в среде садоводов и огородников. Прозрачный пластик идеально подходит для сооружения теплиц, помогая получать их владельцам превосходные урожаи.

Что такое монолитный поликарбонат

Этот материал впервые появился еще в конце XIX века в виде побочного продукта фармакологического производства. Предприимчивые коммерсанты быстро поняли огромный потенциал такого материала и начали искать способы массового производства. Технология постоянно совершенствовалась, шел поиск новых компонентов и способов изготовления.

Сегодня монолитный поликарбонат получают из соединения угольной кислоты и фенола способом полимеризации. Проходя несколько этапов производства, гранулы химического вещества постепенно переходят в форму прозрачных пластиковых листов. В зависимости от назначения эти листы могут иметь различную толщину и цвет.

Важно! Чтобы понять, отчего монолитный поликарбонат уже многие годы пользуется таким колоссальным спросом, стоит внимательно изучить его уникальные свойства, сочетание которых делает этот материал таким практичным и популярным среди потребителей.

Цены на монолитный поликарбонат

Прочность

Именно это качество сделало монолитный поликарбонат таким популярным среди садоводов. Теплица из поликарбоната способна прослужить многие годы, с честью выдерживая лучи палящего солнца, порывы ветра, суровые морозы и значительные механические нагрузки. Причины такой высокой прочности кроются в составе материала.

1. Основу химического состава пластиковых листов составляет углерод. А ведь еще со школьной скамьи все мы помним, что именно из чистого углерода состоит самый прочный из известных ныне минералов – алмаз.
2. Пластик обладает высокой вязкостью, которая делает его устойчивым к механическим деформациям – растяжению, сжатию, кручению или изгибам. После кратковременных деформаций материал способен быстро возвращать себе исходную форму.

Если провести сравнительный анализ, можно увидеть, что монолитный поликарбонат превосходит по своей прочности обыкновенное стекло более чем в 200 раз, а популярный акрил – примерно в 10 раз. По уровню своей ударной прочности материал сравним с листами алюминия аналогичной толщины.

Гибкость

Благодаря высоким показателям гибкости, появилась возможность отойти от традиционных теплиц прямоугольной формы. Акценты сместились в сторону более практичных и эстетичных изогнутых конструкций арочного типа. Такую теплицу гораздо легче построить, на ее поверхности не скапливается дождевая вода или снег.

Транспортировка поликарбоната также не представляет серьезных проблем. Пластиковые листы просто скручиваются в рулон и в таком виде легко перевозятся практически на любом виде транспорта. На месте материал снова возвращается к исходной форме.

Тем не менее, важно помнить, что гибкость любого материала имеет свои границы. Монолитный поликарбонат также имеет показатель минимального радиуса изгиба, который зависит от толщины листа.

Таблица. Радиус изгиба монолитного поликарбоната в зависимости от толщины.

Толщина листа, мм	Минимальный радиус изгиба, мм
1	180-220
1,8	240-260
2	280-310
3	430-460
4	580-620
5	720-760
6	820-860
7	930-970
8	1080-1120
9	1280-1320
10	1470-1510
12	2460-2510

Так, свернутый в рулон стандартный лист толщиной 3 мм являет собой аккуратный цилиндр высотой 2,05 метра и радиусом около 1 метра. Такой груз можно запросто транспортировать на свой дачный участок даже на самом маленьком автомобиле.

Устойчивость к перепадам температур

Листы монолитного поликарбоната обладают достаточной морозоустойчивостью для беспрепятственного их использования в качестве наружного кровельного материала. Они легко выдерживают морозы до -50 °C, а уже от -40 °C способны выдерживать серьезные ударные нагрузки. Это позволяет применять материал для строительства теплиц даже в самых суровых климатических зонах — как раз там, где потребность в использовании теплиц наибольшая.

Теплостойкость материала также достаточно высока. Стандартный лист полимера способен выдержать нагрев до +120 °C, а некоторые образцы и вовсе до +150 °C. Стоит отметить, что поликарбонат имеет сравнительно малый коэффициент теплового расширения, что дает возможность применять его и для строительства высокоточных конструкций.

Габариты и вес

В промышленном производстве поликарбоната во всем мире существуют общепринятые единые стандарты по размерам листов. Стандартный пластиковый лист имеет габариты 205х305 см. Впрочем, длину листов можно подобрать, исходя из предпочтений заказчика, а вот ширина практически всегда остается неизменной. Это связано с фиксированной шириной экструдера на производственном конвейере.

Важно! Толщина листа может варьироваться в диапазоне 1-10 мм с шагом 1 мм. Производство более толстых листов поликарбоната также возможно, но они используются крайне редко.

Удельный вес кровельного материала сравнительно невысок и составляет приблизительно 1200 кг на куб. м. По этому показателю поликарбонат ближе всего к обыкновенной воде. А вот в сравнении с силикатным стеклом материал выигрывает более чем в 2 раза.

Зная удельный вес и габариты стандартного листа (205х305 см), можно достаточно точно рассчитать вес одного листа в зависимости от его толщины.

Таблица. Толщина и вес листов монолитного поликарбоната.

Толщина листа, мм	Вес 1 м2, г	Вес 1 листа, кг
1	1200	7,5
2	2400	15
3	3600	22,5
4	4800	30
5	6000	37,5
6	7200	45
7	8400	52,5
8	9600	60
9	10800	67,5
10	12000	75
12	14400	90

Это может оказаться серьезным подспорьем при самостоятельном строительстве теплицы из монолитного поликарбоната. Вес листа поможет наиболее точно рассчитать показатели нагрузки и подобрать оптимальные строительные материалы для каркаса сооружения.

Светопропускание

Прозрачный пластик имеет достаточно высокую степень пропускания световых лучей. Как правило, при строительстве теплиц потребители придерживаются нехитрого правила – чем больше солнечного света будет попадать в теплицу, тем лучше. Исключения могут быть сделаны лишь для некоторых видов садовых культур, предпочитающих нахождение в тени.

Для уменьшения светопропускания можно использовать монолитный карбонат более темных цветов.

Вот некоторые стандартные оттенки, которые можно легко найти на рынке:

• прозрачный;
• серый бронзовый;
• опал;
• туман;
• коричневый;
• коричневый бронзовый.

В зависимости от степени прозрачности меняется и уровень светопропускания – от 83% до 90%. Стоит отметить, что современная промышленность способна выпускать на заказ поликарбонат абсолютно любых цветов: желтого, синего, бирюзового, черного и т. д.

Изоляционные свойства

Среди прочих достоинств поликарбоната далеко не последнее место занимают его теплопроводность и звукоизоляция. И если последнее для владельцев теплиц не играет сколько-нибудь заметную роль, то теплопроводность материала в данном случае очень важна.

Полимерные листы толщиной 4 мм имеют коэффициент тепловой передачи на уровне 5,6 Вт/м 2 . Это почти в два раза выше, чем у обычного кремниевого стекла. Любая теплица, укрытая монолитным поликарбонатом, способна быстро накапливать тепло, не позволяя ему при этом быстро уходить в атмосферу при понижении температуры окружающего воздуха. Это позволяет высаживать растения в такую теплицу гораздо раньше.

Устойчивость к ультрафиолетовому излучению

Главным врагом поликарбоната, особенно при его использовании на открытом воздухе, остается ультрафиолетовое излучение. Прямые солнечные лучи способны разрушить этот материал за 2-3 года.

К счастью, развитие современных технологий помогает значительно продлить этот срок.

1. На поверхность каждого листа на заводе наносится специальное защитное покрытие. Оно препятствует проникновению ультрафиолетовой части спектра солнечного излучения в толщу пластика, в то же время свободно пропуская свет видимого и инфракрасного диапазона. Это значительно замедляет процесс разрушения полимера. В зависимости от назначения поликарбоната защитное покрытие может быть нанесено как на одну, так и на обе стороны листа.
2. В состав пластиковой смеси добавляется объемный стабилизатор. Такой способ защиты обойдется потребителю несколько дороже, но и эффективность будет гораздо выше.

Важно! Благодаря этим улучшениям, срок службы монолитного поликарбоната гарантированно может быть продлен до 10-15 лет.

Не стоит забывать, что на время складирования и перевозки листы пластика покрываются специальной защитной пленкой. Здесь в обязательном порядке имеется информация о сорте поликарбоната, номере партии и стороне, на которую нанесено защитное покрытие. Перед началом процесса монтажа либо сразу после завершения эту пленку следует удалить. Спустя некоторое время сделать это будет уже гораздо труднее.

Видео — Монолитный поликарбонат: характеристики, защита от УФ

Устойчивость к воздействию огня

При воздействии открытого пламени монолитный поликарбонат начинает плавиться, а по достижении определенной температуры самопроизвольно возгорается. Если убрать источник огня – процесс горения постепенно прекращается. Это позволяет отнести материал к категории V-1 по уровню пожарной безопасности.

Вот еще несколько интересных качеств поликарбоната при воздействии на него открытого огня:

• дымообразование в процессе горения весьма незначительно;
• выделение токсичных продуктов горения также сведено к минимуму;
• кислородный индекс поликарбоната – 28-30%.

Устойчивость к агрессивным химическим соединениям

Поликарбонат является инертным материалом, который очень слабо взаимодействует с химическими веществами. Это позволяет без опаски мыть теплицу внутри и снаружи, а также производить любые работы по обеззараживанию почвы или обработке растений.

Итак, поликарбонат без всякого ущерба может контактировать с:

• моющими средствами;
• слабыми растворами кислот (до 10%);
• автомобильным или авиационным топливом;
• медным купоросом;
• животными жирами;
• морской водой;
• спиртом и различными спиртосодержащими жидкостями.

А вот с некоторыми жидкостями поликарбонату лучше не встречаться. Входящие в их состав активные соединения способны самым пагубным образом воздействовать на структуру полимера – материал начинает размягчаться и мутнеть.

В перечень таких жидкостей входит:

• аммиак;
• метиловый/диэтиловый спирт;
• щелочные растворы;
• ацетон.

Где еще может применяться монолитный поликарбонат

Помимо изготовления теплиц, этот материал успешно используется в самых различных сферах жизнедеятельности.

1. В строительстве. Монолитные полимерные листы применяются для строительства козырьков и навесов, окон, всевозможных перегородок и заграждений. Изделия из этого материала не боятся осадков, легко выдерживая даже крупный град или падение сосулек.

Экологичность

Современные технологии производства полимерных панелей позволяют свести возможное отрицательное влияние на окружающую среду к минимуму. Листы поликарбоната производятся из экологически нейтральных сырьевых гранул на специальном оборудовании в закрытом технологическом цикле. Отсутствие в материале вредных добавок и примесей позволяет уверенно говорить о его полной безвредности для человека или домашних питомцев.

Высокие экологические стандарты позволяют использовать монолитный поликарбонат не только для строительства теплиц или наружной отделки, но и для внутренних работ в помещениях. Более того, некоторые виды поликарбоната используются даже в стерильных условиях медицинских учреждений

Сложность монтажа

Не в последнюю очередь привлекает потребителей и легкость работы с монолитным поликарбонатом. Его можно варить, клеить, он легко поддается сверлению и распилу. Для проведения строительных работ с применением этого материала не потребуется использования каких-либо специальных инструментов.

Вот примерная инструкция по резке монолитного поликарбоната.

Шаг 1. Подготовьте чистую и ровную рабочую поверхность. Если резка предполагается на открытом пространстве, позаботьтесь об удалении мелких веток, камешков и т. п. Их присутствие обязательно приведет к появлению царапин и вмятин на пластиковых листах.

Шаг 2. Используя яркий маркер и линейку, проведите выполнение разметки в точном соответствии с планом строительства.

Шаг 3. Подготовьте необходимое оборудование. Для более качественного и ровного разреза рекомендуем предпочесть электрический инструмент. Для ровных участков подойдет циркулярная пила с мелким зубом, для криволинейного распила – электрический лобзик. Для резки тонкого материала может использоваться строительный нож.

Шаг 4. Не стоит забывать о собственной безопасности. Защитить глаза от попадания мелких частиц пластика можно с помощью специальных очков.

Важно! Не снимайте с листов защитную пленку до полного завершения всех работ по резке материала.

Шаг 5. Приступая к распилу, старайтесь обеспечивать плотный контакт полимерного листа с рабочей поверхностью. Если контакт будет неплотным, в процессе будут наблюдаться вибрации, которые могут привести к появлению сколов или увести линию распила от намеченной черты.

Внимательно следите за состоянием заточки инструмента. Чем острее режущая поверхность – тем ровнее линия распила.

Шаг 6. После распила всех необходимых деталей выполните их мелкую подгонку и приступайте к процессу монтажа.

Резка поликарбоната

Выбор электрического лобзика в качестве инструмента для раскройки поликарбонатных листов можно назвать своеобразным компромиссом между скоростью резки «болгаркой» и безопасностью (а также относительной простотой) работы со строительным ножом. Более детально читайте в этой статье.

При монтаже дачной теплицы крепление полимерных листов к строительному каркасу производится при помощи кровельных саморезов с резиновыми уплотнителями. Между собой листы соединяются посредством сварки, специальных растворителей либо укладываются внахлест.

Только правильный монтаж с соблюдением всех правил поможет построить по-настоящему функциональную теплицу, которая будет радовать владельца великолепными урожаями многие годы.

Видео — Резка монолитного поликарбоната