Калорифер своими руками для гаража

Редко кто при строительстве гаража предусматривает возможность отопления. Поэтому в процессе эксплуатации помещения приходится обогреваться самостоятельно. Согласитесь, покупать нагревательные приборы для периодического пользования иногда затратно и нецелесообразно.

Некоторые умельцы делают агрегат собственноручно, используя недорогие материалы. Мы предлагаем вам ознакомиться с тремя наиболее популярными решениями по организации индивидуального отопления.

Перед тем, как изготовить самодельный обогреватель для гаража, необходимо понять принцип работы каждого агрегата, его устройство и изучить порядок сборки.

Общие рекомендации по созданию устройств

В стремлении сэкономить статью расходов многие хозяева, выбирая среди вариантов обогревателей, не спешат приобретать готовые заводские модели.

Ведь имея желание и обладая соответствующими навыками обогревающее устройство всегда можно сконструировать собственными силами.

При выборе обогревателя для гаража, который можно сделать своими руками, многие руководствуются двумя параметрами:

1. Обогревающее устройство должно легко активироваться, быстро прогревая помещение.
2. Прибор должен иметь простую конструкцию, лишенную сложных деталей и элементов.
3. Эксплуатация устройства должна осуществляться при минимальных финансовых затратах.

Всем этим требованиям отвечают три варианта описанных ниже самодельных обогревателей, которые работают от разных источников энергии: на газу, на твердом топливе и от электричества.

Немаловажное значение имеет и безопасность устройства. А потому независимо от способа отопления в гараже необходимо оборудовать систему вентиляции. Ведь уменьшение количества кислорода и скопление продуктов сгорания несет риск для жизни человека.

Самодельный газовый обогреватель

Главное достоинство такой модели в том, что на ее изготовление требуется минимум деталей, которые всегда найдутся в хозяйстве любого умельца.

Единственный минус газового обогревателя – необходимость обеспечения достаточной вентиляции.

Подготовка материалов и комплектующих

Чтобы сделать газовый обогреватель в гараж, необходимо заранее подготовить:

• горелку с клапаном;
• жестяной лист;
• ножницы по металлу;
• дрель с тонким сверлом;
• заклепки;
• клепочник.

Для изготовления решетки потребуется отрез мелкоячеистой металлической сетки. Отлично, если под рукой есть обычное проволочное сито от дуршлага, оно будет выполнять роль защитной решетки.

Цанговые баллоны удобны тем, что при их использовании можно сразу не расходовать все содержимое. Наличие перекрывающих клапанов позволяет использовать устройства многократно.

При желании обогревающую конструкцию можно сделать на основе не только одноразовых баллончиков, используемых для заправки зажигалок, но и задействованием небольшого заправленного баллона.

Вырезание заготовок и сборка конструкции

При изготовлении конструкции первым делом фиксируют обогреватель к горелке.

В направлении четырех сторон нанесенной на оцинковочный лист заготовки пририсовывают четыре прямоугольных ушка. Одно из ушек следует сделать в два раза длиннее остальных. По намеченному контуру вырезают заготовки, стараясь делать ровные, лишенные заусениц срезы.

Горелку с помощью болтов прикручивают к вырезанной жестяной заготовке. Расположенные по четырем сторонам заготовки ушки загибают в противоположную сторону и используют для фиксации ситечка.

Чтобы прикрепить вторую защитную сетку, берут еще один отрез листовой жести и вырезают из нее точно такой же по размеру круг. К заготовке пририсовывают удлиненные ушки, необходимые для крепления сетки.

Отступив от края круга в полсантиметра, просверливают вдоль окружности 10 сквозных отверстий. Из отреза мелкоячеистой металлической сетки вырезают полосу, длина которой соответствует диаметру вырезанной жестяной заготовки.

Загнутые ушки жестяных заготовок круглой формы фиксируют к противоположным сторонам сетчатой полосы с помощью клепочника и заклепок. В собранном виде должен получиться цилиндр с сетчатыми стенками и жестяными торцами.

Конструкция, включающая две сетки, выгодна тем, что имеет увеличенную поверхность нагрева и оснащена дополнительной защитой.

На завершающем этапе остается только включить газовый водонагреватель и проверить его работоспособность. Тепла, производимого этим небольшим устройством, будет вполне достаточно на то, чтобы обогреть небольшую комнату или гараж.

Буржуйка из использованного баллона

Буржуйки, популярные еще сотню лет назад, и сегодня не сдают своих позиций, выступая основным источником тепла в гаражах и подсобных помещениях. И главное их достоинство в том, что они могут работать не только на дровах, но и на всем, что горит.

Минимальная толщина стенок таких конструкций должна составлять 2-3 мм, но все же оптимальный вариант – 5 см, благодаря чему можно будет использовать любой вид топлива. Если сравнивать модели горизонтального и вертикального исполнения, то первые выигрывают в плане удобства загрузки поленьев.

Конструкция вертикального исполнения

Самый простой вариант изготовления буржуйки предполагает использование газового баллона: корпус обогревающей конструкции уже готов, остается лишь обустроить отсеки под закладку топлива и зольник. Высота баллона составляет порядка 850 мм, диаметр в обхвате – 300 мм, а достаточная толщина стенок позволяет использовать любой вид топлива.

Чтобы соорудить вертикально устанавливаемую конструкцию баллон делят на две неравные по объему части:

• верхняя – занимает 2/3 конструкции выполняет роль приемной камеры для закладки дров;
• нижняя – занимает 1/3 часть конструкции и служит для сбора золы.

Для изготовления буржуйки в стенке баллона под размер каждой из двух секций вырезают отверстия под обустройство дверец. Сами дверцы можно соорудить из вырезанного куска баллонной стенки или вырезать из листового металла.

На границе между верхним и нижним отсеком монтируют колосники. Но поскольку готовый чугунный колосник подходящего размера найти сложно, для его изготовления используют толстые прутки.

В верхней части баллона вырезают отверстие под дымоход диаметром не менее 150 мм. Этот элемент можно сварить из отреза листового метала. Главное – чтобы диаметр полученного патрубка соответствовал размеру дымовой трубы с тем, чтобы упростить процесс состыковки.

Дверцы оснащают запорами и прикрепляют к корпусу посредством сварки. При желании петли можно сделать из нескольких звеньев толстой стальной цепи.

Чтобы перекрыть образовавшуюся по периметру дверок щель, с наружной стороны по периметру заготовок лучше приварить небольшой бортик – полосу метала шириной в 1,5-2 см. Готовую конструкцию остается только подсоединить к дымоходу и провести испытания.

Модель с горизонтально расположенным корпусом

При горизонтальном расположении корпуса отсек для сбора золы приваривают снизу конструкции. Основной отсек предназначен для закладки топлива и выгрузки прогоревших углей. Он оборудуется дымоходным патрубком диаметром в 10 см.

В боковой стенке корпуса проделывают отверстие под установку топочной дверцы. Ее размер не должен превышать диаметр дымоходного патрубка. Саму дверцу оснащают защелкой и устанавливают на петли.

В стенке корпуса, которая будет направлена вниз, проделывают отверстия. Они будут выполнять функцию колосниковой решетки.

Чтобы улучшить теплоотдачу раскаленной печи, дымоход можно сделать в виде удлиненной ломаной конструкции. Главное при обустройстве дымохода буржуйки – избегать горизонтальных участков. Некоторые мастера для улучшения обогрева помещения сооружают вокруг баллонов кожухи, выполненные из листового металла.

Но не стоит забывать, что буржуйка несет потенциальную опасность. А потому помещение, где она будет установлена, следует периодически проветривать.

На нашем сайте есть несколько статей по изготовлению буржуйки своими руками. Советуем ознакомиться:

Изготовление настольного тепловентилятора

Такой тип устройства является обогревателем и вентилятором в одном лице. При желании, самодельный тепловентилятор можно будет использовать в качестве импровизированного кондиционера.

Такой тип нагревателя удобен тем, что позволяет регулировать температуру нагрева и скорость вращения кулера.

Выбор необходимых материалов

Для создания тепловентилятора потребуются такие материалы:

• реостат;
• выключатель;
• разъем питания;
• электрический провод;
• светодиодная лента;
• компьютерный кулер на 12 Вольт;
• трехамперный источник питания на 12 Вольт;

Для фиксации обогревающего элемента потребуются также два десятисантиметровых прутка из медной проводки сечением 1,5 кв.мм.

Из инструментов необходимо подготовить:

• электролобзик;
• перфоратор или дрель;
• паяльник;
• кольцевая пила;
• клей для работ по дереву;
• «момент» или суперклей;

Чтобы зачистить деревянные заготовки, устранив вдоль кромок заусеницы, потребуется также мелкозернистая наждачная бумага.

Сборка деталей корпуса

Будущий обогреватель будет иметь форму куба. Корпус прибора собирают из деревянных досок толщиной в 9 мм.

• две квадратные заготовки размером 12*12 см;
• 3 детали размером 10,2*10,2 см;
• две прямоугольных заготовки 12*10,2 см;
• четыре небольших прямоугольника размером 1*1,5 см.

Для изготовления ножек конструкции от деревянной палочки D12 мм отпиливают по 2 заготовки длиной по 3 см каждая.

Чтобы упростить себе задачу, сделайте бумажные выкройки, размеры которых соответствуют габаритам заготовок 12х12 см. Разметку расположения дырок наносят непосредственно на выкройки. Их прикладывают к каждой из сторон и просверливают насквозь.

В заготовке 10,2*10,2 см, выдержав расстояние в 2,5 см от края, проделывают дырку D7 мм. На второй такой же заготовке делают две таких же дырочки, выдержав расстояние между ними в 2,5 см. На третьей заготовке 10,2*10,2 см по центру делают сквозной отверстие D9 см.

В каждой из четырех прямоугольных заготовок размером 1*1,5 мм проделывают дырочки D5 мм.

На длинной стороне прямоугольника размером 12*10,2 см, отступив от края на 1,2 см, проделывают два отверстия D12 мм, выдержав расстояние между ними в 7 см.

Внутрь корпуса устанавливают квадратную заготовку с просверленным отверстием в 9 см. После этого прикрепляют последнюю прямоугольную деталь, закрывая корпус конструкции. На завершающем этапе приклеивают ножки.

Монтаж обогревающих элементов

В роли обогревающего элемента будет выступать натянутая между двумя медными стержнями пружина. Чтобы определить подходит ли пружина, необходимо подключить ее 12-вольтному источнику питания и произвести замеры с помощью мультиметра.

Так для создания теплого потока вполне достаточно, если показания мультиметра будут составлять 2,5 А. С такими параметрами при питании в 12 Вт будет генерироваться порядка 30 В тепла.

Выбранную пружину припаивают к медным стержням, концы которых фиксируют на заготовки размером 1х1,5 см. Собранную конструкцию приклеивают к углам корпуса. К концам стержней припаивают оголенные «хвосты» электрического кабеля. После этого прикрепляют оснащенную отверстиями планку.

Зафиксировав кулер внутри корпуса, те же манипуляции выполняют с реостатом, выключателем и разъемом питания.

Если все элементы конструкции подключены правильно, то в момент включения реостата на светодиодной ленте загорится голубой свет. В момент включения выключателя светодиодная лента приобретет красный оттенок, который на фоне основного голубого создаст фиолетовый цвет. После этого начнет нагреваться пружина обогревателя.

Собранную конструкцию с наружной стороны остается только отшлифовать и обработать древесным воском, либо же в 2-3 слоя покрыть лаком.

Благодаря презентабельному внешнему виду такой обогреватель смело можно использовать не только для отопления гаража, но и при обустройстве жилых комнат.

Альтернативные варианты экономного отопления гаража описаны в этой статье.

Выводы и полезное видео по теме

Руководство по созданию компактного обогревателя:

Вариант изготовления самодельной мини-печки:

Какой тип отопительной системы задействовать – решать владельцу помещения. При должной сноровке и возможности потратить немного времени, сборка любого обогревателя для гаража получится сделать самому.

У вас есть личный опыт обустройства отопления гаража? Хотите поделиться действенными методами или рассказать о самодельном обогревателе? Пожалуйста, оставляйте комментарии и прикрепляете фотографии своих изделий – форма для отзывов расположена ниже.

Приветствую всех! Здравствуйте!
Выкладываю на ваш строгий суд небольшую модернизацию системы отопления своего гаража.
Итак, в наличии скромный гаражик, размерами 6 на 9 метров, двое ворот, на две машины. Гараж утеплён пенопластом, толщиной 5 см, по кругу.
Потолок снаружи (то есть плиты) утеплён пенопластом, по верх залита стяжка раствором со стальной сеткой, клетка 50 на 50 см, далее был поклеен ленокром. На торец смонтирован козырёк из досок и профнастила. Изнутри потолок проклеен пенопластом 5 см и подшит пластиковыми панелями, на панели уложена минвата.
Стены утеплены пенопластом и зашиты листами ГКВЛ, далее на стены наклеен стеклохолст. Стены ждут весны, чтоб покрыться краской в два тона, верх — белый, низ — тёмный.
Пол утеплён пенопластом, через слой пароизоляции. Далее, слой бетона 15 см, с арматурной сеткой, как положено! Затем, на бетоне закреплён металлопластик, трубка длинной 200 метров. В два контура, один наружная сторона, другой внутренняя сторона. Длина трубок не одинаковая, наружная сторона короче. Так легче её прогревать.
Металлопластик накрыт стяжкой, раствором, в 3 — 5 см толщиной. И заканчивает весь этот сэндвич — кафельная плитка.

Ну и самое основное. Система отопления. Это дизельный котёл марки НАВИЕН-13 LST. Котёл полный автомат, необходимо только выставить нужную Вам температуру в помещении, котёл нагреет воздух и остановится, при падении температуры на 1 градус, котёл возобновляет работу. Закончится топливо — котёл отключится, выключится электроэнергия — котёл отключится. Появится электричество, котёл снова в деле. Есть защита от перегрева и отсутствия теплоносителя. Материал теплообменника нержавейка. Словом абсолютно безопасный агрегат. Мощность 13 КВт, расчётная площадь отопления 150 Кв. метров. На данный момент расход топлива 3 — 4 литра в сутки.
Котёл нагревает теплоноситель, в моём случае — антифриз. Оный гоняет по системе циркуляционный насос, марки Оазис. Модель 25/8.
Котёл нагревается до 68 градусов и включается насос, при достижении температуры в котле +80 градусов, котёл гаснет, насос продолжает работать. Далее, при падении температуры теплоносителя до 62 градусов, насос выключается и включается котёл, на нагрев. И так далее.
В гараже стабильная температура +16 градусов, можно и больше, по желанию.
Немного напрягала инертность данной системы. На разогрев помещения, при въезде и выезде машины, требовалось время. И чем холоднее на улице, тем больше.
Этот момент и решил я, Ваш покорный слуга, усовершенствовать.
Немного поразмыслив и прикинув все возможные варианты. Я решил собрать калорифер с электронным управлением.
Итак, первое! Готовый калорифер стоит аж 22 000 деревянных. под громкое кваканье ЕЁ ВЕЛИЧЕСТВА ЖАБЫ, было принято решение приобрести радиатор. Поискав, я нашёл данную вещь в городе Костроме, рядом, 80 км.

Проплатив заказ, безналом, стал ожидать выполнения заказа. А ждать оказалось долго. С 22 декабря 2013, по 15 января 2014 года, долго, очень долго. Но побывав на заводе я понял почему, словно на 30-40 лет в прошлое вернулся. Настолько всё утилитарно и так как это было придумано нашими дедами, так всё и работает. Да! Нет слов…
Ну да ладно, лишь бы работало.
Мной был приобретён радиатор размерами 45 на 60 см, толщиной 17 см, трубки в два ряда, в шахматном порядке. Трубки накатаны алюминиевыми ребрами, для лучшей теплоотдачи. Стоимость 4500 рублей.

Самодельный обогреватель для гаража

Выбор отопления гаража — важный вопрос для многих автолюбителей. Решается он тщательно: утепляются несущие конструкции, продумывается система обогрева и вентиляции. Все это не всегда сочетается со скромным семейным бюджетом. В случае невозможности устройства дорогостоящих систем отопления, можно обойтись с помощью добротных самодельных моделей обогревателей, собранных своими руками.

Любой водитель знает, что после продолжительной стоянки машины на морозе запустить ее двигатель бывает очень сложно.

Обзор обогревателей для гаража

Нагревательные приборы для гаража классифицируются по виду используемого топлива и разделяются по группам:

1. Устройства, работающие на твердом топливе.
2. Обогреватели для гаража газовые.
3. Электрооборудование.

Устройства, работающие на твердом топливе

Это отопительные приборы по типу всем известных печей-буржуек и дорогих современных печей. Недостатком старинных конструкций является их несоответствие стандартам безопасности, сложность при при установке, необходимость монтажа трубы для вытяжки, прочистки дымохода.

Они требуют постоянного контроля, ведь нужно постоянно добавлять топливо. Преимуществом таких отопителей является экономичность, так как можно использовать любой вид топлива: опилки, древесные отходы, дрова, уголь.

Недостаток — высокая стоимость материалов и монтажа оборудования, так как предусматривается выполнять хорошим специалистам. Необходимы расходы на газоотвод и хорошую вентиляцию.

Электроконвектор — современное решение в обогреве гаража. Используются различные виды нагревательных элементов: диэлектрическая пластина или спиральная конструкция. Они эффективно обеспечивают нагрев помещения, не высушивают воздух, отлично подходят к помещениям с большой влажностью.

Обогреватели для гаража газовые

К ним относятся устройства, использующие сжиженный газ. Они популярны, так как общеизвестно, что магистральный газ к гаражам не подводят и отлично подходят для временного отопления помещения. Их преимущества:

• компактность;
• малые затраты времени на обогрев помещения;
• отсутствие затрат на электроэнергию;
• небольшие затраты при эксплуатации.

Электрооборудование практичное решение обогрева гаража. Эти изделия подразделяются на различные виды.

Инфракрасным обогревателям принадлежит особое место в обогреве помещений. Излучение нагревает предметы, от них согревается воздух. Источник энергии — нагреваемое газом или электричеством стеклокерамика, кварцевое стекло. Все устройства классифицируются по типу электрических ИК приборов, а также газовые инфракрасные обогреватели.

Преимущество состоит в быстром нагреве помещения, которое в три раза превышает показатели обычных нагревательных приборов. Недостатки — в поверхностном нагреве кузова автомобиля, а безвредность такого излучения на автомобиль пока изучено недостаточно. Кроме всего, имеются ограничения:

• стационарные обогреватели инфракрасного излучения нежелательно применять при повышенной влажности помещений;
• запрещено устанавливать вблизи легковоспламеняющихся, взрывоопасных веществ;

Широко применяются масляные электрорадиаторы. Это недорогие, легкие, компактные приборы. Недостаток — потребление значительного количества электроэнергии, долгий прогрев помещения.

Тепловая портативная пушка с ТЭНом для нагревательного элемента быстро нагревает помещение, обеспечивает вентиляцию, быстро просушивает помещение. С помощью умелых рук легко можно сделать обогреватель для гаража при помощи ТЭНа и запасных частей от старых автомобилей.

Тепловая газовая пушка

При выборе самодельного обогревателя обязательно следует уделять внимание безопасности эксплуатирования в закрытом помещении и соблюдать определенные требования.

В инфракрасных обогревателях используются горелки с керамическими сотами. В процессе сгорания нагреваются керамические элементы, далее тепло передается окружающему воздуху перед горелкой. Затем нагретый воздух поднимается вверх и распространяется по всему помещению гаража. Мощность такого типа обогревателей до 6,2 кВт, они гораздо эффективнее электрических. Недостаток: вещества, отработанные в процессе сгорания топлива остаются в помещении гаража, поэтому требуется обязательное проветривание.

У каталитических газовых обогревателей таких недостатков нет. Процесс сгорания газа происходит в специальных сотах с катализатором и нейтрализуются почти все продукты сгорания. Мощность таких устройств 3,3 кВт.

Для обогрева гаража часто применяется тепловая газовая пушка. Главный ее недостаток в том, что выброс сгоревшего топлива и теплая струя воздуха не разделяются, а переходят в помещение. Такое устройство можно сделать самостоятельно и так, чтобы с ним не задохнуться и не угореть. За основу конструкции можно взять газовую горелку с маленьким баллончиком китайского производства. Сначала посередине распиливается трубка подачи газа, затем для удлинения наваривается подходящий отрезок трубы диаметром 80 мм. Далее сверлятся отверстия для воздуха диаметром 5 мм и увеличивается до 2 мм диаметр жиклёра горелки.

Схема газовой пушки:

1. вентилятор;
2. газовая горелка;
3. удлинитель горелки (труба d 80 мм);
4. корпус теплообменника (труба d 180 мм);
5. выход горячего воздуха.

Модернизированный вариант пушки:

1. удлинитель газовой горелки;
2. пластины для увеличения площади теплообмена;
3. газовая горелка;
4. вентилятор;
5. воздушная заслонка с рычагом;
6. корпус теплообменника.

Как работает пушка

Вставить зажигалку в отверстие, открыть газ, поджечь, достать зажигалку, включить вентилятор. Продукты горения выходят в поддувало дровяной печки, изготовленной из пустого газового баллона. Далее все выводится при помощи дымовой трубы наружу. Теплый воздух поступает сквозь боковой патрубок на теплообменнике. Используются баллоны с бытовым газом на 50 литров. Регулировка подачи газа производится регулятором, который установлен после стандартного редуктора. Приблизительный расход газа — 15 литров за осенне-зимний период. Температура воздуха в помещении — 18 °C. Газовая пушка удобна, полезная и мобильна.

Важный принцип хорошего обогрева гаража самодельным обогревателем — это соблюдение правил пожарной безопасности:

• исключить воспламенение, взрыва прибора;
• нагревательные детали устройства не должны выделять вредные вещества и сжигать кислород;
• способность быстро нагревать помещение;
• прибор должен быть компактным и занимать мало места;
• стоимость изделия не должна превышать заводские аналоги;
• необходимо знать, что допустимая температура в гараже зимой около 5 градусов.

Рекомендуется созданные установки оборудовать термостатами (биметаллическими, электронными) для поддержания комфортной температуры.

Применение газовых обогревателей для отопления гаража:

1. Для улучшения теплообмена удлиняется корпус горелки. На конце горелки крепится металлический диск, в нем сверлятся 8 отверстий с диаметром 10 мм.
2. Подходящим диаметром удлиняется трубка подачи газа.
3. Для увеличения теплоотдачи с одного конца удлинителя вставляются крестообразно металлические пластины.
4. На другой конец удлинителя горелки крепится хомут, далее будет смонтирован теплообменник.
5. Горелка в собранном виде.
6. Для выхода подогретого воздуха в корпусе теплообменника вырезается отверстие и приваривается отрезок трубы диаметром 80 мм.
7. Приваривается кольцо на передний конец теплообменника, подходящее диаметру горелки.
8. На другом конце теплообменника крепится выключатель вентилятора.
9. От автомобильной печки ставится вентилятор.
10. Для розжига сбоку сверлится отверстие.
11. Применяется бытовая зажигалка для газа.
12. Используется стационарный баллон бытового газа на 50 литров.

Регулятор подачи газа. Для закрепления с корпусом теплообменника монтируется хомут со стороны горелки. С целью улучшения теплоотдачи с противоположной стороны привариваются крестообразно две полосы из стали толщиной 2 мм. Для изготовления теплообменника используется тонкостенная стальная труба 180 мм. Передний торец заглушен и в нем вырезано отверстие диаметром 80 мм для прохождения удлинителя горелки.

Горелка с удлинителем вставляется и крепится к хомуту двумя саморезами. В трубе теплообменника сбоку также делается отверстие и приваривается обрезок трубы диаметром 80 мм для выхода горячего воздуха. На трубе теплообменника устанавливается вентилятор от автомобильной печки мощностью 12 В, допускается использовать любой с подходящим диаметром, мощностью на 220 В. Сверлится отверстие для розжига пушки, конструкция ставится на подставку.