Переработка пластика в домашних условиях

Переработка пластиковых бутылок как бизнес на дому, оборудование своими руками интересует многих из-за доступности исходного сырья. Использовать можно только такой материал, который имеет соответствующий символ. Это изображение треугольника, составленное из трех стрелок. Внутри треугольника размещают маркировку конкретного пластика, из которого сделано изделие. Для переработки отбирают только такой пластик, который нагреваясь не выделяет вредных веществ для здоровья.

В некоторых случаях, когда из пластиковых бутылок изготавливают полосочки для последующего производства плетёных изделий можно использовать бутылки из любых видов пластика.

Интересным материалом для повторного использования служат бутылки из HDPE, полиэтилена высокой плотности. Пластик делают из нефтепродуктов, он легко скалывается, стоек к щелочам и кислотам. Сфера изготовления из такого материала очень обширна. Из него созданы емкости для хранения моторных масел, воды, подшипники, разнообразные рукоятки.

Не стоит применять для повторной переработки в домашних условиях пластики, имеющие иную маркировку – при расплавлении они могут выделять вредные вещества или просто испортить состав.

Общие принципы переработки в домашних условиях пластиковых емкостей

Пластик становится пластичным при температуре от 180˚С, поэтому его можно использовать для переработки в домашних условиях. Предварительно пластик измельчают, а затем полученную массу нагревают. Пластик разогреть в домашних условиях, как иногда советуют – в духовке, до состояния подобного жидкости невозможно, он становится просто пластичным, поэтому из разогретой массы измельченного пластика можно легко сформировать любое изделие в соответствующей форме, но в поделке будут каверны.

Современное оборудование для малого бизнеса

На русскоязычных сайтах традиционно описывают процессы переработки пластиковых бутылок на отечественном оборудовании, которое требует для размещения более двухсот метров квадратных и около шести сотен тысяч рублей, чтобы его закупить. Наряду с этим сегодня существуют масса оборудования, небольшого по размерам и очень дешёвого по себестоимости производства для переработки пластиковых бутылок именно в домашних условиях.

Такое оборудование не требует много места для размещения, его легко перестраивать для изменения выпускаемых товаров, сделать самому. Естественно, оно не даст возможности зарабатывать ежемесячно миллионы, но сделает стартап по переделке пластикового сырья доступным практически каждому и послужит фундаментом дальнейшего развития подобного бизнеса.

Полная линия переработки пластиковых бутылок включает:

Такой набор агрегатов обеспечит полную переработку пластиковых бутылок.

Шредер

Этот агрегат предназначается для измельчения пластиковых изделий. Получаемые маленькие пластинки пластика называются флексом. Промышленно изготовленные аппараты достаточно дороги.

Например, простейшая дробилка AMD-200D,перерабатывающая в час порядка пятидесяти килограммов исходного сырья, обойдется около ста тридцати пяти тысяч ₽. А сделать подобный агрегат своими руками труда большого не составит.

Заинтересовавшимся будут полезны чертежи:

Если позволяют условия и можно разместить в помещении ванны для промывки получаемого флекса, центрифугу для сушки – можно ограничится его производством. Сегодня по данным компании Flagma такой материал продают от тридцати пяти до сорока девяти рублей за килограмм, а покупают – от двадцати до тридцати пяти рублей за килограмм.

Агломератор

Этот агрегат предназначается для спекания флекса. Стоимость наиболее дешевых промышленных образцов – порядка двухсот тысяч ₽. Поэтому неудивительно, что умельцы изготавливают такие агрегаты самостоятельно. Конечно, изготовить такой агрегат с нуля без фрезерных и токарных работ невозможно. Однако, можно использовать чертеж и попросить знакомых, работающих на заводе изготовить необходимые детали.

Многие организовывающие переделку пластиковых бутылок в гаражах и иных подсобных помещениях вне зоны внимания госорганов, следящих за соблюдением санитарных экологических норм в качестве рабочей камеры агломератора применяют уже существующие электропечи, поскольку флекс начинает спекаться при температурах начиная от 180˚C. Наибольшей популярностью пользуются агломераторы Дейва Хаккенса.

Экструдер

Этот агрегат представляет собой устройство для получения готовых изделий или гранул, используемых в последующем для переработки. Шнеки подают флексы в камеру, где они нагреваются и становятся пластичными, вплоть до разжижения. Проходя через фильтр пластик очищается и, пройдя через экструдер, приобретает вид нитей. Эти нити можно использовать для различных изделий, а можно нарезать и продавать.

Дейв Хаккенс предлагает самодельные экструдеры, которые объединены с прессом и позволяют получать любые изделия, соответствующие форме. В агрегате флекс разогревается до практически жидкого состояния и шнеками под давлением подается в форму.

Что можно сделать из ПЭТ бутылок

Для людей, обладающих творческой фантазией, пластиковые бутылки – неисчерпаемый материал для вдохновения.

Также из пластиковых бутылок можно изготавливать прочные веревки. Для этого понадобится «бутылкорез». Умельцы делают это простое устройство из лезвия, нескольких шайб, укрепляемых на деревянной основе.

В собранном виде бутылкорез выглядит так.

Катушки, на которые наматывают нити, получаемые из ПЭТ бутылок, также можно изготовить из бутылочных горлышек. Сначала обрезают горлышки от двух бутылок и верхние части двух крышек. На стержне укрепляют обрезанные крышки, на которые затем накручивают обрезанные горлышки, в горлышках раскаленным гвоздиком делают отверстия, через которые пропускают начало нити и, завязав узелок, фиксируют её.

Полученные ленты можно использовать не только для изготовления веревок, но и делать из них трубки. Для этого полоску, нарезанную из пластиковой бутылки, пропускают через отверстие нужного для трубочки диаметра и нагревая, начинают протягивать через него. Принцип работы понятен из фото.

Вполне возможно, что кому-то подойдет такой мини-бизнес, из оборудования потребующий только бутылкорез с катушками и помещения, как изготовление веников и метл из пластиковых лент. Как делают такие изделия легко можно понять из картинки.

Возможно, многим покажется бизнес на лентах из бутылок очень маленьким, не стоящим внимания. Однако в Индии — это серьезный бизнес. Применяют несколько вертикально размещенных бутылкорезов, нарезанные полоски наматываются на катушки, которые вращаются от механического привода. Один работник устанавливает бутылки на бутылкорезы и связывает получающиеся полоски, второй рабочий контролирует скорость вращения катушек, на которые сматываются полоски, из которых в последующем производят веревки.

В последнее время в южных странах все более популярной становится черепица, изготавливаемая их ПЭТ бутылок. Расплавленный флекс смешивают с минеральным наполнителем (мелкие фракции песка) и через экструдер заполняет формы. В странах бывшего СССР такой бизнес только начинается, поэтому поле для деятельности умельцев достаточно широко.

Из пластиковых бутылок изготавливают также тротуарную плитку, сетки рабица, стены теплиц и многое, многое другое.

Но, чтобы не решил изготавливать из такого вторсырья предприниматель – успех, как и в любом бизнесе, будет зависеть от грамотности составления бизнес плана. Такой документ не только позволит упорядочить знания, выстроить систему действий, но может пригодиться, если потребуется привлечь инвестиционные деньги.

Принципы написания бизнес плана

Как и любой иной бизнес план по организации и работе предприятия направленного на переработку пластиковых бутылок, иной пластиковой продукции составляется соответственно требованиям к таким документам со стороны рассматривающих специалистов. Это нужно учитывать, потому что бизнес план подготавливается не столько для себя, сколько для тех, кто на его основании будет выделять деньги, нужные для превращения идеи в практику. Финансовые специалисты наиболее придирчивые. Если сами досконально не знают чего-либо – обязательно обратятся к специалистам для получения оценки предлагаемого документа. Поэтому создаваемый документ должен максимально соответствовать принятым нормам, поскольку, как говорят, по одежке встречают.

Прежде чем писать – нужно четко уяснить себе, что бизнес план, по сути, — просто письменное объяснение предлагаемого проекта, сумм, необходимых для его воплощения, a также оптимальные сроки реализации. Такой подход к делу сразу прояснит, что в нем главное, а что вторично, на чем нужно сделать акцент, а что передвинуть на второй план.

Информация о проекте будущего предприятия разбивается на несколько разделов:

• Раздел I. Титульный лист. Здесь размещается преамбульная информация о названии предприятия, его форме собственности и адресе, размещается название предлагаемого проекта, размещаются номера телефонов и адреса электронной почты. Указывается дата составления документа и подается информация о необходимости расчетов денежных затрат и прибылей, которые включены в документ или же размещены в отдельном приложении.
• Раздел II. Этот раздел, содержащий информацию об авторских правах, часто называют «Меморандумом конфиденциальности». Здесь излагаются данные об авторах материалов бизнес плана и их правах, обязательства о неразглашении полученной информации без авторского согласия, а также обязательства по возврату бизнес плана после ознакомления с ним, если решение по нему не будет положительным.
• Раздел III. Часто этот раздел называют «Резюме». В этом разделе кратко излагается весь бизнес план и раскрывается суть проекта. Этот раздел рекомендуют создавать после написания всего бизнес плана и располагать информацию следуя такой структуре:

1. описание проекта;
2. обеспеченность ресурсами;
3. пути и способы реализации;
4. ответ на вопрос – в чем уникальность проекта;
5. требуемая сумма инвестирования;
6. прогнозируемая прибыль;
7. способы возвращения денег инвесторам;
8. эффективность предлагаемого проекта.

• Раздел IV. Цель проекта. В этом разделе описывают целевое назначение предлагаемого бизнеса, описывают услуги или товары, поставляемые на рынок с указанием тех выгод, которые будут получать клиенты. Для этого детально описываются преимущества производимых продуктов. Если имеется их уникальность – данный момент следует расписать как можно тщательнее и обширнее. Если используются новейшие технологии – нужно указывать, как будут реализовываться авторские права.
• Раздел V. Анализ рынка в области предлагаемого бизнеса. Здесь приводят результаты маркетинговых исследований относительно предлагаемых продуктов, а также анализируется деятельность конкурентов. Если при написании бизнес плана не найдется уникальности предлагаемого бизнеса в данном регионе – акцент делается на снижении затрат благодаря использованию новых технологий, снижению энергозатрат, персонала и так далее. Обязательно нужно учесть, что сегодня практически нет областей уже не охватываемых бизнесом, поэтому отыскав конкурентов нужно обосновать, в чем предлагаемый бизнес привлекательнее.
• Раздел VI. Положение создаваемого предприятия в отрасли. Здесь описываются основные характеристики предприятия и на основании их анализа отмечается место планируемого производства или торговли в существующей отрасли. Указывается предпочтительная форма собственности предприятия и какие затраты придется понести для её создания. В разделе также размещается информация о:

1. адресе предприятия;
2. типе необходимого помещения с указание, существует ли оно уже или его нужно приобретать, необходимо или нет делать ремонт;
3. экономические показатели работы;
4. временные характеристики специфики производственной деятельности.

Если бизнес планируется начинать с нуля – указывается наличие или отсутствие опыта в данной области у предполагаемого руководства. Отсутствие опыта руководителя в предлагаемой области – очень негативная характеристика, как правило, инициирует отказ сторонних инвесторов.

• Раздел VII. Описание продукта. Раздел создается после проведения анализа существующего рынка. На основании анализа делается вывод о преимуществах предлагаемого продукта и конкурентной способности фирмы. В этом разделе должны обязательно присутствовать или прилагаться к нему образцы продукта или их фото, описание технических характеристик. Если производится несколько единиц продукта – подробно описывается каждая из них. Структурно раздел разделяют на несколько подразделов:

1. название продукта, a также его описание;
2. назначение и области использования;
3. технические характеристики
4. конкурентные преимущества;
5. наличие или отсутствие авторских прав;
6. экологичность продукта или её отсутствие;
7. сертификаты качества;
8. сервис и эксплуатация.

• Раздел VIII. Сбыт продукции. В разделе помещается маркетинговый план реализации производимого продукта. Такой план должен включать:

1. модели поведения на рынке;
2. аргументированное объяснение количества покупаемого изделия клиентами;
3. описываются применяемые способы влияния на спрос;
4. описывается методика расчетов цен;
5. дается информация о способах продажи;
6. указывается правовой статус основного потребителя.

Любой материал по организации бизнеса включает в себя руководящий совет – найдите потребителя. Именно на это рассчитан маркетинговый план. Эта структурная единица подвергается пристальному изучению, поэтому в ней нужно детально указать:

1. какие критерии оценки продукта с точки зрения потребителя изучались при написании бизнес плана;
2. какое место в цепи поставок занимает клиент, которому поставляется товар.

Этот раздел исходя из тех характеристик, которыми оценивает товар не производитель, а потребитель. Очень желательно привести анализ оценки аналогичного товара потребителями конкурентов и на основе этой информации обосновать привлекательность собственного товара. В этот же раздел включается логистическая концепция — как и кому поставляется товар, кто ответственен за его отправку. Приводится стратегия проведения рекламных компаний. Указываются цены и объемы реализации по временным отрезкам. Рассчитываются сроки окупаемости и рентабельность.

• Раздел IX. План производства. Материал раздела требует пристального внимания и проработки особенно в случаях планирования открытия компании с нуля. В разделе детально прописываются и анализируются цепочки производства изделия, рассматривается помещение и находящееся в нем оборудование, его расположения, пути транспортирования исходного материала, деталей, готовой продукции и так далее. Приводится не только исчерпывающее описание производства, но контроля за его процессами, указывается, какие моменты будут поручаться субподрядчикам, указываются причины их выбора. В этом разделе описываются все затраты на производство, a также рассчитывается себестоимость продукта, приводится смета затрат, указываются переменные и постоянные затраты. Информация располагается следуя определенной структуре:

1. структура производства;
2. используемая технология;
3. в каких помещениях нуждаются;
4. потребность в персонале;
5. сырье;
6. характеристики оборудования;
7. мощности производства;
8. смета затрат;
9. выбор субподрядчиков;
10. анализ себестоимости.

• Раздел X. Организационный план. В разделе описываются организационные вопросы, выкладываются нормативные документы и описывается, каким образом они будут реализованы.
• Раздел XI. Финансовое планирование. Здесь размещают информацию о требующихся финансовых вложениях и их расходовании. Также излагаются сроки финансовых движений, сроки выполнения этапов, определяются финансы для оборотных средств. Также указывается, если нужда в привлечении кредитов и как они будут возвращены. В этом разделе выводом изложенного выступает анализ эффективности компании и её работы. Структурно это выглядит следующим образом:

1. получаемая прибыль;
2. структуры платежей по налогам;
3. нужда в инвестировании;
4. обслуживание кредитов;
5. описание эффективности проекта

• Раздел XII. Анализ риска. В разделе размещается информация о трудностях, которые могут препятствовать осуществлению проекта, Сюда включаются сложности, провоцируемые законодательством, погодой, конкурентами и так далее. Чем более полным будет список с указанием путей решения трудностей – тем выше оценка плана в целом.

К трудностям ведения бизнеса относят неправильный выбор сотрудников – успех зависит не от степени знакомства, а от профессионализма.

Для оценки степеней риска применяют такие методы анализа:

1. статистический метод (основа – изучение именующейся статистики);
2. метод аналогий – анализ на основе изучения развития аналогичных проектов;
3. экспертный метод, основа анализа – экспертное мнение;
4. моделирование – анализируется ответная реакция на внешнее воздействие.

Также проводится описание возможных систем противодействия рискам, называются возможные гарантии – органов власти, гарантий на товар, банковские гарантии и так далее.

• Раздел XIII. Приложения. Здесь собираются не включенные в описание планирования документы, но которые представляют важность, копии договоров по аналогичным товарам, источники данных, прейскуранты, так далее.

Пластмассовые изделия стали неотъемлемой частью нашей жизни, поэтому сегодня тема переработки пластика в домашних условиях приобрела особую значимость. Рециклинг пластмасс, даже осуществляемый в собственном доме, вносит свою лепту в защиту окружающей среды от огромных куч почти не разлагаемых пластиковых отходов.

Какой пластик можно переработать самому

Основа всех пластиков – полимеры (соединения, имеющие высокую молекулярную массу и состоящие из мономеров). Возможность переработки пластмасс зависит от типа сырья, из которого сделано пластиковое изделие. В наши дни существует множество видов пластика, которые, однако, можно объединить в две большие группы:

1. Термопластик. Из этого материала производится примерно 80% пластиковой продукции. Включает виды: ПНД, ПВД, ПЭТ, ПП, ПС, ПВХ и др.
2. Термореактивный пластик. Представлен полиуретаном, эпоксидной, фенольными смолами и т.д.

Переработать 2 тип пластмасс в домашних условиях невозможно, т.к. термореактивный пластик не поддается повторному плавлению (в некоторых случаях на предприятиях он подвергается измельчению и использованию в виде наполнителя). Термопластики же при нагревании плавятся без потери начальных свойств и, охлаждаясь, вновь приобретают исходную форму. Именно поэтому «дома» можно осуществлять переработку только термопластичных пластмасс с помощью специального, но «нехитрого» оборудования и получать из таких пластиковых отходов новые полезные изделия и материалы.

Наиболее распространенным перерабатываемым сырьем являются ПЭТ-бутылки и другая пластмассовая тара.

Полезная информация! Чтобы понять, из какого вида пластика выполнено изделие, нужно обратить внимание на маркировку, нанесенную на его поверхности (часто на дне). Она имеет форму треугольника, внутри которого стоит цифра, соответствующая виду полимера. Также под треугольником ставят буквенное обозначение разновидности пластика.

Что нужно для переработки в домашних условиях

Промышленные аппараты, перерабатывающие пластик, дорогие и требуют больших площадей. Безусловно, такие агрегаты не подходят для реализации идеи переработки пластмассовых отходов в домашних условиях. Чтобы получать из ненужной пластмассы новые изделия кустарным способом, потребуется самостоятельно сконструировать несколько специальных машин.

Следуя проекту Precious Plastic

Для переработки пластика «своими руками» понадобятся следующие устройства (или одно из них в зависимости от поставленной цели):

1. Шредер. Измельчает пластиковые отходы с получением крошки заданного размера, которая затем подвергается дальнейшей обработке. Аппарат включает несколько основных компонентов: измельчающую часть, загрузочную воронку, станину и источник тока. Наиболее трудоемким этапом в изготовлении устройства является производство измельчающего элемента, состоящего из вала с «нанизанными» на него лезвиями. Загрузочный бункер делается из листового металла (здесь также могут идти в ход отходы, например, старые автомобильные части). Нужный размер получаемой пластиковой фракции задается с помощью сетки, установленной под измельчающую часть.
2. Устройство для сжатия (пресс). На пластиковую крошку, загружаемую в аппарат, воздействуют большое давление и высокая температура, результатом процесса является получение новых спрессованных пластмассовых изделий самых разных форм. Основные элементы устройства: печь, станина, пресс и электроника.
3. Инжектор («впрыскиватель»). Принцип работы данного устройства заключается в том, что под воздействием высокой температуры пластиковая крошка плавится до текучей массы, которая затем впрыскивается в какую-либо форму. После того, как пластмассовая масса остывает, получаются новые твердые предметы небольших размеров.
4. Экструдер. Нагретая пластиковая масса подвергается продавливанию через канал устройства, в результате процесса пластик выходит из аппарата в форме нитей. С помощью экструдера можно получать пластиковые гранулы.

Чертежи для сборки всех этих устройств можно скачать бесплатно на сайте preciousplastic.com. Там же можно просмотреть видео-инструкции, в которых наглядно и доступно рассказывают о технологиях создания аппаратов, необходимых материалах и последовательности действий.

Проект Precious Plastic является международным. Его создатель Дейв Хаккенс усовершенствовал найденные в Интернете чертежи устройств по переработке полимеров и, применив свои знания, сконструировал эффективные аппараты, позволяющие легко получать новые изделия из пластмассовых отходов. Проект помогает простому человеку создавать машины, перерабатывающие пластик, и с их помощью извлекать выгоду не только для себя, но и для окружающей среды.

Простой механизм для резки бутылок из пластика

Суть работы данного резака заключается в том, что он отрезает от края пластиковой бутылки (по ее окружности) нити, имеющие определенную толщину. Результат достигается благодаря зафиксированному лезвию, скользящему по изделию из пластика. Процесс не требует электрической энергии, устройство состоит лишь из держателя и непосредственно резака. Из полученных своими руками пластиковых нитей можно создавать различные предметы интерьера, корзинки и иные объекты, на которые у человека хватит фантазии.

Несколько слов о технике безопасности

Переработка пластмассы в домашних условиях не требует сверхъестественных знаний по технике безопасности. При плавлении пластика стоит вооружиться огнеупорными перчатками (можно использовать сварочные краги), чтобы избежать ожогов. Также при работе с пластиковыми изделиями важно знать, что их нельзя подвергать сжиганию, т.к. некоторые виды пластмасс, сгорая, выделяют в среду токсичные соединения. Безусловно, лучше, если измельчение пластмассовых отходов, их плавление и т.д. будет происходить в специально отведенном для этого месте, например в гараже.

Не стоит забывать и о безопасности во время изготовления устройств по переработке пластикового сырья. Здесь также необходимо использовать индивидуальные средства защиты: специальные очки, маску (сварочную), брезентовые или кожаные перчатки и т.д.

Как расплавить пластиковые отходы в домашних условиях

Расплавить отходы пластмасс в домашних условиях можно с помощью одного из описанных ранее устройств (пресса, инжектора, экструдера). Однако их создание требует определенных навыков и времени. Можно прибегать к плавлению пластмассы, используя более примитивные способы. Например, для получения пластикового винтового барашка можно соорудить металлический шприц и твердую пресс-форму.

Описание процесса

В качестве сырья можно использовать полипропилен (маркировка «РР»). Измельченный материал закладывается в изготовленный шприц и утрамбовывается металлическим поршнем. Наполненный пластиком шприц помещается в обычную духовку примерно на 30 мин при температуре 220-240оС. Затем расплавленная пластмассовая масса выдавливается из шприца в подготовленную пресс-форму, при этом в течение некоторого времени нужно произвести выдержку материала под давлением. После остывания из формы можно извлекать готовое изделие.

Видео переработки пластика в домашних условиях

Умельцы производят из ненужного пластика самые разные изделия. О том, как может осуществляться литье пластмассы в условиях дома с получением винтового барашка, смотрите в данном видео:

Расплавить несколько пластиковых крышек от бутылок можно с помощью строительного фена. Процесс формовки полезных небольших изделий из пластика представлен в следующем видео:

Выгода

Основная выгода самостоятельной переработки пластика состоит в том, что из ненужных и дешевых материалов получаются новые изделия, имеющие широкое применение в быту и других сферах нашей жизнедеятельности. Соорудив специальное оборудование, можно организовать небольшой бизнес, основанный на изготовлении и продаже материалов для последующей обработки (например, флекса) или готовых к употреблению предметов (пластиковой посуды, плетеной мебели и т.д.).

Промышленная утилизация пластика связана с решением множества задач. Переработать пластмассовые отходы в домашних условиях значительно легче. Важно лишь поставить себе цель и определиться с направлением переработки. А сконструировать перерабатывающие пластик устройства любой сложности можно с помощью «всезнающего» Интернета.

За счет своей универсальности, дешевизны и долговечности — пластмасса нашла свое применение во всех сферах жизнедеятельности. Сегодня пластик — самый распространенный искусственный материал на планете. Он же первый и в списке мусора. Количество пластиковых отходов на планете достигает масштабов эпидемии. Многие ученые, изобретатели и предприниматели начали обращать внимание на данную проблему.

Промышленные машины для рециклинга (переработки) пластика, как правило, очень дороги и довольно сложны по конструкции. И, будем смотреть правде в глаза, в промышленных масштабах переработка пластика не окупается. Потому что производственный цикл — «сырье — пластиковое изделие» гораздо короче и дешевле, чем — «мусор — сортировка — пластиковое изделие — переработка — очистка — сырье — пластиковое изделие». Поэтому-то фабрики по переработке пластиковых отходов есть не во всех городах мира. И массовое их появление не предвидятся в ближайшее время.

Получается, что ниша переработки пластика в домашних условиях открыта. И ждет тех, кто монетизирует ее с какой либо стороны. А простому человеку много не нужно. Ведь прелесть этой ниши в том, что бросовая пластмасса, по-сути — мусор, лежит у всех под ногами и никому не нужна. То есть, отличный и долговечный материал — бесплатно! Остается подобрать, переработать, в том или ином виде, и повторно использовать. А если результат не понравится — снова переработать!

Проект «Precious Plastic» помогает всем потребителям дать пластиковым отходам новую жизнь. Он предлагает всем желающим самостоятельно перерабатывать пластмассу при помощи бытовых автоматов, чертежи которых свободно распространяются в Интернете.

Данный проект, разработанный голландским дизайнером Дейвом Хаккенсом (Dave Hakkens), показывает, что можно сделать, чтобы помочь остановить «пластиковую чуму» в окружающей среде.

Дейв, озаботившись проблемой пластмассовых отходов, нашел в интернете чертежи нескольких устройств, позволяющих каким-либо образом переработать пластмассу в домашних условиях. Собрав первые образцы, улучшив их, разработав модульную концепцию будущих устройств, Хаккенс создал международный проект «Precious Plastic». В котором предлагает всем желающим собрать и использовать четыре простые, но эффективные машины по переработке пластика.

Применение аппаратов позволяет продлить срок службы различным пластиковым предметам быта, просто переработав их в другие. Ненужные в нужные. Посуда, искусственный ротанг, различные элементы интерьера — вот небольшой перечень предметов, которые можно сделать из бытовых пластиковых отходов при помощи этих машин.

Четыре устройства, в зависимости от типа и качества пластика, позволяют по разному перерабатывать его:

• Шредер или измелчитель — устройство для измельчения пластиковых отходов в крошку для последующей обработки — нагрева;
• Экструдер или выдавливатель — устройство, выдавливающее нагретую пластмассовую массу в виде жгута или ленты. То есть, получается искусственный ротанг или расходный материал для 3D-принтера.
• Инжектор или впрыскиватель — нагревает полимерную крошку до пластичной массы и впрыскивает ее в нужную форму;
• Пресс — пластиковая кроша под действием давления и высокой температуры прессуется в различные новые предметы.

Как заработать на переработке пластика в домашних условиях? Переработкой пластмассы и полимеров в домашних условиях!

Во-первых. Перерабатывая ненужный пластик в нужные пластмассовые изделия и реализовывать их как уникальные предметы handmade. Это самое простое и доступное решение.

Во-вторых. На основе машин Хаккенса открываются целые творческие лаборатории и коворкинги. Где любой желающий может придти со своими пластиковыми отходами, заплатить деньги, и поработать на аппаратах.

В-третьих. Помощь в сборке и реализации устройств. Не каждый может освоить чертежи устройств. И, тем более, собрать их. Но, они готовы купить собранные подобные машины. Почему бы не воспользоваться этим? Тем более аппараты в готовом виде стоят довольно дорого. Сборка, при наличие всего необходимого, займет не более месяца у любого рукастого мужика в гараже.

В-четвертых. У вас точно есть свои идеи!

Видео №1: как собрать шредер для измельчения пластмассы

Видео №3: как собрать инжектор для переработки пластмассы

Итак, изучив видео — можно приступить к сборке устройств. Для более удобной работы предлагаем вам изучить чертежи на официальном сайте проекта. На английском языке.

Если устройства слишком сложные, можно посмотреть на простой способ домашней переработки пластиковых бутылок.

Бонус: простейшее устройство для резки пластиковых бутылок

На Кикстартере появился новый проект «Plastic Bottle Cutter», который дает потребителям возможность использовать пластиковые бутылки повторно.

Простейшее устройство (а в этом вы убедитесь, увидев фото ниже) позволяет превратить обычную пластиковую бутылку в пластиковую нить различной толщины, которую можно использовать по своему усмотрению.

Из данной нити можно сплести различные предметы — от маленьких корзин, до изящных элементов мебели.

Вообще, одноразовые пластиковые бутылки являются ценным ресурсом благодаря тому, что при их изготовлении используется пластик высочайшего качества. Но, это преимущество не берется в расчет большинством людей и бутылки просто выбрасываются. Темпы выкидывания бутылок растут с каждым днем. Таким образом, проблема эффективного повторного использования и переработки этих материалов просто необходимо и обязательно. Это позволит сократить масштабы загрязнения окружающей среды.

Резак пластиковых бутылок работает следующим образом. Зафиксированное лезвие скользит по пластиковой бутылке, отрезая от ее кромки нить нужной толщины. Никакого электричества или другой энергии — держатель и резак, вот и все простейшее устройство резака.

Устройство в настоящее время собирает стартовый капитал при помощи платформы Kickstarter. Резак пластиковых бутылок получил огромное внимание и потребительский интерес. За короткий срок, с момента публикации, проекту удалось собрать более 200 000€.

И такой успех не удивителен, посмотрите видео о работе этого резака, а также применении пластиковой нити, получаемой из бутылок.