Данный предмет меблировки – один из самых универсальных в применении. Стол может быть столовым, хозяйственным, устанавливаться в жилом помещении, на веранде, территории, в мастерской и так далее. Словом, обойтись без него невозможно. Но покупная продукция многих не устраивает по ряду параметров – размерам, конструктивным особенностям, форме или по иной причине.
Учитывая, что дерево сравнительно легко поддается раскрою, шлифовке, изготовить из него стол по собственному чертежу, своими руками для хорошего хозяина не проблема. Да и выйдет это намного дешевле. Плюс – удовлетворение от такой работы.
- Что понадобится
- Помещение
- Инструменты
- Пропиточные и иные составы
- Крепежные детали
- Особенности выбора древесины
- Варианты и схемы деревянных столов
- Особенности сборки деревянных столов
- На шкантах
- На царгах
- Болтовые
- Нюанс работы с крепежом
- Особенности обработки дерева
- Особенности внешней отделки
- Несколько слов о выборе материала
- Цены на различные виды бруса
- Способы соединения брусов
- Столешница
- Основание
- Примеры изготовления
- Низкий журнальный столик на двух опорах
- Цены на модельный ряд ударных дрелей
- Цены на различные виды лаков по дереву для наружных работ
- Прикроватный столик на ножках
- Разборный обеденный стол
- Цены на популярный модельный ряд циркулярных пил
- Видео – Стол своими руками
- Стол из бруса и досок
- Стол на 4 ножках
- Стол со столешницей из бруса
Что понадобится
Помещение
Это в идеале пристройка, сарай, пустующий гараж, хотя подойдет и небольшая площадка под навесом. Работать с деревом на участке, под открытым небом – значит, полностью зависеть от капризов погоды. Если есть подходящие для изготовления мебели «квадратные метры», то следует заранее побеспокоиться о качественной вентиляции. Естественной иногда бывает недостаточно (к тому же она зависит от смены направления ветра и давления), и устанавливается вытяжка.
Аргументы, что если использовать средства защиты, то работать можно и в закрытом пространстве, не выдерживают никакой критики. Древесная пыль будет сразу же оседать на все, в том числе, и на образец, с которым производятся какие-то действия. Ни точного реза по линии, ни качественной поверхностной обработки древесины (не говоря уже о пропитке и финишном покрытии лакокрасочным составом) получить не удастся.
Нельзя не учитывать и тот факт, что многие использующиеся для обработки дерева препараты содержат токсичные компоненты. Например, лаки, краски, пропитки, морилки: если они не натуральные, то вредные испарения гарантированы.
Инструменты
Их набор зависит от того, до какой степени планируется «облагородить» простую конструкцию из древесины, какую ей придать форму и ряд других нюансов. Если мастер не претендует на изящество деревянного стола, не ставит целью добиться его оригинальности, то обычного плотницкого набора вполне хватит.
Для более «тонкой» работы в процессе изготовления стола необычных форм, внешнего оформления понадобятся специальные приспособления.
Эл/лобзик . Обычной пилой сделать наклонный вертикальный пропил, точно выдерживая угол, не получится. Полотно станет «играть», потому и качество работы будет крайне низким. Лобзик электрический универсален в применении, к тому же дает высокую точность раскроя дерева или вырезов в нем.
Стусло поворотное . Основная функция – облегчение угловой резки. Такое приспособление можно или купить, или сделать. Вещь, вне всякого сомнения, в доме полезная. Незаменимый помощник для точного раскроя разнообразных заготовок. Например, пластиковых или деревянных галтелей (напольных, потолочных), которыми в процессе ремонта оформляются любые помещения.
Шлифмашинка . На рынке несколько модификаций этого эл/инструмента, и критерии его выбора – вопрос отдельный. Для изготовления стола вполне подойдет ленточная. Она универсальна в применении, и используется не только при сборке мебели.
Ручной фрезер . При необходимости выборки пазов, обработки отверстий и в ряде других случаев без него не обойтись.
Многие из перечисленных приспособлений можно взять в аренду, если изготовление мебели не хобби, а необходимость.
Пропиточные и иные составы
Защита от гниения:
- Отработка машинного масла – эффективное, к тому же бесплатное средство. Но только не для обеденных столов.
- Масло льняное. Натуральный и действенный продукт, глубоко проникающий в структуру дерева и предохраняющий его от плесени и грибка. Минус – высокая стоимость. Но если стол предназначен для приема пищи – отличный вариант. Препарат не имеет цвета, потому после обработки пиломатериалов никаких следов в виде потемнений, пятен, разводов не оставляет, в отличие от отработки.
- Эмульсия водно-полимерная. Характеризуется длительностью действия и безопасностью для здоровья.
- Лаки акриловые. Они практически вытеснили своих предшественников категории «НЦ», так как безвредны и по многим показателям лучше составов, которые разводятся растворителями.
- ПВА, костный клей и ряд других. Более подробная информация о столярных составах – по этой ссылке.
Для декорирования дерева:
- Бесцветные лаки используются не только для защиты материала от влаги. С их помощью можно сохранить текстуру дерева, оттенить ее.
- Морилки.
- Лаки с красящим эффектом (тонировочные).
- Краски (но только для древесины!).
- Шпатлевки.
Используя бесцветный лак и пигменты, можно изготовить красящий состав, причем любого оттенка. Достаточно лишь правильно определить долевое соотношение компонентов. Сделать это несложно, проводя эксперименты со смешиванием и нанося пробу на отбракованную доску. Это позволит подобрать приемлемый тон. Более чем целесообразно, так как приобрести на рынке именно то, что нужно, не всегда получается.
Крепежные детали
Все советы по сборке деревянного стола с помощью гвоздей (аргументация – просто, быстро и дешево) лучше игнорировать. Причины следующие:
- Гвоздь легко колет сухое дерево (а берется именно такое; об этом чуть ниже).
- Правильно направить его ножку (строго вертикально) довольно трудно. Переделать свою оплошность в ряде случаев еще сложнее.
- Дерево, даже максимально защищенное от гнили, со временем ей поддается. Ремонтопригодность стола, сбитого гвоздями, крайне низкая. Практика показывает, что вынуть такой крепеж без повреждения смежных конструктивных деталей редко когда получается. Как результат – вместо запланированной замены одного элемента придется менять 2 – 3.
- При сборке деревянного стола, если одного клея недостаточно, стоит использовать только саморезы.
- Иногда отдельные его части (в местах соединений) требуют усиления. Укреплять прочность метизом с более толстой и длинной ножкой нецелесообразно. Причина та же – вероятность раскола дерева. Для этих целей применяются металлические планки, скобы, уголки.
Особенности выбора древесины
Кто-то ориентируется на стоимость пиломатериала, другому важна устойчивость дерева к гниению, для третьего – его текстура. Что можно рекомендовать начинающему мастеру-мебельщику? Не использовать для стола, если он не предназначен для установки где-нибудь в подсобке или гараже, одну и ту же породу дерева. Именно так многие начинающие «умельцы» и поступают, подбирая однотипные доски и бруски из того, что осталось от строительства или ремонта и пылится в сарае.
Изготавливая деревянный стол для жилого помещения, веранды и так далее, нужно учитывать свойства отдельных пород. Естественно, что если нет достаточного опыта в сборке мебели, стоит обратить внимание на более дешевую древесину. Первый в жизни стол (стул, табуретка) – это всего лишь своеобразная тренировка в изготовление, получение опыта.
Столешница . Здесь на первом месте – прочность и минимальное поглощение влаги. Именно на эту часть стола постоянно что-нибудь проливается. Оптимальный выбор – сосна, лиственница, дуб (хотя последний стоит дороже). Толщина – не менее 3 см.
Если размеры столешницы небольшие, то можно использовать плитную продукцию на основе древесины (ДСП, ОСВ и подобные). Но только с ламинированием, чтобы предотвратить разбухание материала при попадании на поверхность стола жидкости. Например, ЛДСП.
Ножки . Береза. От влаги ее может и «повести», но в плане прочности – отличный вариант. Оптимальными параметрами заготовок для ножек (в см) считаются: длина – порядка 76, сечение – 5 х 5.
Шканты . Акация. Ее найти гораздо проще, чем доски из часто рекомендуемого самшитового дерева.
В мебельной промышленности низкосортные пиломатериалы не используются. Это экономически нецелесообразно, так как предварительная обработка дерева увеличивает продолжительность производственного цикла. А вот при изготовлении чего-либо древесина низших сортов, некондиция – в самый раз. Те же поддоны, оставшиеся после использования штабелей пеноблоков или кирпича.
И не только потому, что это бесплатно или стоит сравнительно дешево. Многие минусы такой древесины при грамотном подходе можно превратить в плюсы. Например, после покрытия бесцветным лаком столешница приобретает неповторимый оригинальный вид.
Главное, чтобы доски не имели явных дефектов в виде гнили, трещин, выпадающих сучков и червоточины.
Если для столешницы выбирается сосна (это относится и ко многим другим хвойным породам), то необходимо обратить внимание на расположение годовых колец. Эти дуги называют горбушками. По срезам досок видно, как они ориентированы, и это учитывается в процессе их укладки в ряд. Образцы, полученные способом распила тангенциального, располагаются с чередованием (горбушка вниз, следующая – вверх); радиального раскроя – одинаково (дугами в одном направлении). Нюанс незначительный, но именно соблюдение данной рекомендации исключает риск коробления и расщепления досок.
Для мебели, если думать о ее долговечности, следует брать только сухой пиломатериал. Во время усушки древесины она будет деформироваться; это естественный процесс, и его последствия в виде скручивания, коробления, изгибов неизбежны. Такой стол довольно быстро станет перекашиваться, и придется заниматься его ремонтом. И вот здесь нужно решать – приобрести древесину высокой осушки или избавить ее от влаги самостоятельно. Первый вариант проще, но такое дерево стоит дороже. Второй обойдется дешевле, но есть ряд чисто технических сложностей.
- Во-первых, необходимо обеспечить стабильный температурный режим в месте складирования заготовок. Перепады ее значения приведут к неравномерности испарения влаги, что негативно отразится на прочности дерева.
- Во-вторых, должна быть организована хорошая вентиляция.
- В-третьих, и, пожалуй, это самый неприятный момент – придется ждать, примерно до полугода, в зависимости от первоначальной влажности дерева. Но это не гарантия, что результат будет ожидаемым; даже в этом деле нужна практика.
Это еще раз подтверждает мысль, что начиная делать мебель из дерева впервые, следует ориентироваться на простейший стол для хозяйственных нужд из дешевого пиломатериала, без претензий на его изысканность и оригинальность конструкции. Например, для сарая, гаража и тому подобное.
Варианты и схемы деревянных столов
Следует сразу отметить, что любая работа, связанная с конструированием и самостоятельной сборкой – процесс творческий. В этом деле стереотипов не существует, поэтому можно лишь взять понравившуюся модель за основу, а все остальное – линейные параметры, форма, специфика изготовления – зависит от назначения изделия и собственной фантазии. Вот лишь несколько примеров, какими могут быть деревянные столы. Например, для дачных участков, небольших подсобных помещений стоит выбирать конструкции, геометрия которых легко меняется – раскладные, походные, подвесные, садовые, уровневые и так далее.
Столы, которые предполагается использовать для приема пищи, игр, в качестве журнальных для установки в жилых комнатах целевым назначением, делаются стационарными, то есть неизменяемых размеров. Это сборки более «солидные», так как все сочленяемые детали фиксируются жестко; никаких шарнирных соединений.
Особенности сборки деревянных столов
Если человек берется что-то изготовить, значит, он знает, как пользоваться инструментом, читать чертежи и работать с пиломатериалами. Такого домашнего мастера учить азам столярного дела не нужно. А вот ряд нюансов при изготовлении деревянного стола отметить будет нелишне. Эти замечания только помогут в процессе работы.
Начнем с видов соединений. Их довольно много, но для стола, который собирается своими руками, нижеперечисленных вполне достаточно.
На шкантах
В этом случае скрепление деталей производится посадкой на клеящий состав (рис. 1 – 3).
Нюанс в том, что для изготовления «цилиндриков», которые вставляются в заранее высверленные «каналы», берется дерево более плотной структуры, чем элементы стола. Именно это обеспечивает прочность соединений. Перед их установкой с кромок шкантов и отверстий снимаются фаски.
Эти круглые палочки имеются в продаже, в любом мебельном салоне, нескольких типоразмеров. Вытачивать же их, даже имея столярный станок – нерациональная трата времени. Приобретать пластиковые шканты для стола не рекомендуется; они используются для разборных соединений. Например, каркасной мебели (стенки, многоуровневые стеллажи и тому подобное).
Применять для фиксации элементов стола гвозди не стоит (рис. 4). Металл и дерево отличаются степенью температурного расширения. Такое соединение долго не прослужит – начнется «шат», тем более, если стол предназначен для установки на территории или в неотапливаемом помещении.
На царгах
Такие соединения желательно делать, если стол придется или периодически разбирать, или без этого его невозможно перенести через дверной проем. Хотя и не все царги предполагают демонтаж конструкции. Наиболее практикуемые варианты показаны на рисунках.
Болтовые
Такие соединения используются в основном для мебели садовой или устанавливаемой в пристройках; для хозяйственных столов. Пример показан на рисунке.
Нюанс работы с крепежом
Чтобы саморез легко вкручивался и «шел» в нужном направлении, предварительно в точке его установки сверлом, диаметром чуть меньшим, чем ножка крепежа, проделывается отверстие. Главное – выдержать совпадение осевых линий, то есть не допустить перекоса. В этом случае для «посадки» самореза можно обойтись и без шуруповерта.
Особенности обработки дерева
То, что сначала используется рубанок, абразив с крупным зерном, а потом мелким, знают все. Но иногда получается так, что последним этапом, шлифовкой, приходится заниматься многократно. Здесь многое зависит от породы дерева и степени его просушки. После нанесения первого слоя лака ворсинки могут «встать». Ничего страшного в этом нет. Следует дождаться просыхания заготовки и повторить ее обработку абразивом. Работа кропотливая и требует времени. Но именно по такой методике можно довести «проблемную» древесину до идеальной «гладкости».
Для исключения риска травмирования человека все кромки, углы стола следует немного скруглить.
Особенности внешней отделки
- Мелкие дефекты в виде трещин, сколов устраняются шпаклевочным составом.
- По окончании шлифовки необходимо удалить всю древесную пыль. В данном случае выручит обычный бытовой пылесос с соответствующей насадкой. Рекомендуется после такой очистки протереть весь стол чуть влажной тряпочкой, дать просохнуть и повторить уборку остатков пыли. После этого можно смело приступать к нанесению морилки или лака – «катышков» на дереве не будет.
- Придать оригинальности столу можно не только с помощью фигурных вырезов, необычной формой столешницы или ножек, сочетанием текстуры разных пород и так далее. Один из неплохих вариантов – художественная роспись.
И напоследок. Работа по самостоятельному изготовлению чего-либо из дерева (того же стола) – всего лишь начальный этап освоения мастерства «конструктора-сборщика». Отработав технологии, методики на древесине, приобретя необходимые навыки, достаточно просто перейти на другие материалы – металл, пластик, стекло. Так что польза от деревянного стола, сделанного даже по самому простому чертежу (кроме удовольствия от работы и сэкономленных денег) очевидна – не зря потраченное время.
Брус – отличный строительный материал, из которого возводят стены и перегородки, используют в качестве опорных балок и колонн. Находит он применение и в мебельном производстве: чаще всего из него делают каркасы для мягкой мебели, ножки столов и стульев. Однако тот же стол может полностью состоять из этого материала, если этого требуют условия эксплуатации (улица, баня) или стиль интерьера (лофт, ретро).
Такая мебель получается долговечной, но массивной, громоздкой и очень тяжелой, что, впрочем, в некоторых случаях очень кстати.
Еще один вариант необычного столика
Например, если стол из бруса стоит во дворе на даче, можно не переживать за его сохранность в отсутствие хозяев – под мышкой такое изделие не унесешь. Он прекрасно дополнит и подчеркнет брутальность интерьера загородного дома в деревенском или охотничьем стиле.
Массивный стол из бруса
Одним словом, если вам нужен такой стол, не тратьте время на его поиски в магазинах – там вы вряд ли найдете подходящую модель. Лучше сделать его своими руками. Это несложно, а при наличии остатков бруса от стройки ещё и очень выгодно.
Стильный деревянный стол
Несколько слов о выборе материала
Брус бывает разным. При выборе подходящего пиломатериала имеют значение и его размеры, и порода дерева, и способ изготовления и обработки.
С размерами проще всего: дерево легко распилить или склеить, чтобы получить брус подходящего сечения и длины.
От породы древесины, её твердости, зависит сложность обработки материала. И, конечно, внешний вид готового изделия.
Совет. При отсутствии специальных деревообрабатывающих инструментов лучше не брать в работу брус из таких твердых пород, как дуб, акация, клен и т.д. Гораздо легче будет работать с сосной, ольхой, липой.
Особо стоит обратить внимание на качество материала, и в первую очередь на его влажность.
| Вид | Описание |
|---|---|
Брус естественной влажности
Клееный или наборный брус
Для справки. Профилированный брус может быть как естественной влажности, так и прошедшим камерную сушку. А также массивным или наборным.
Цены на различные виды бруса
Способы соединения брусов
Самое сложное в сборке стола из бруса – это надежное и аккуратное соединение всех его деталей. Но способов соединения довольно много, что позволяет выбрать наиболее подходящий и реализуемый. Давайте рассмотрим самые популярные.
Столешница
Самое простое – сложить брусы для столешницы вплотную друг к другу и стянуть их с обратной стороны через рейку или доску. К недостаткам этого способа можно отнести утяжеление конструкции, ухудшение внешнего вида за счет лишних соединительных деталей и вероятность разбалтывания крепежа при усушке бруса и активной эксплуатации мебели.
Чтобы получить столешницу нужной ширины, нужно срастить несколько брусов. Для этого применяют разные методы сплачивания с использованием клея. Предварительно брусы подгоняют друг к другу, строгая и шлифуя стыкуемые грани до полной притирки без зазоров и щелей.
| Вид сплачивания | Описание |
|---|---|
На гладкую фугу
В паз и гребень
Эти способы применяют, когда хотят получить сплошную поверхность столешницы. Но она не обязательно должна быть такой. Стол для использования на улице или в комнате отдыха в бане разумнее будет сделать с небольшими зазорами между брусками – так дерево будет лучше проветриваться и сохнуть.
Основание
Для соединения элементов каркаса из бруса большого сечения требуются мощные крепежные элементы большой длины и диаметра. Их шляпки или головки выглядят не слишком эстетично, поэтому их утапливают в раззенкованные отверстия и закрывают деревянными или пластиковыми заглушками.
Но и основание стола можно собрать, что называется, без единого гвоздя или сделать крепление максимально скрытым.
| Способ соединения | Описание |
|---|---|
Нагельное рамное соединение
Соединение в полдерева
Метод глухих отверстий
Такими же способами можно соединить и основание со столешницей. Но они не единственные – возможны и другие варианты, которые иногда возникают уже в процессе сборки. Одним словом, делайте, как вам удобно и доступно в силу имеющихся способностей и наличия инструментов.
Примеры изготовления
Несмотря на однотипность всех элементов такой мебели, собрать её можно в самых разных вариантах. Предлагаем вам посмотреть несколько примеров, чтобы убедиться в этом и найти для себя оптимальную конструкцию.
Чтобы не повторяться в каждом описании, сразу отметим, что все элементы конструкции нужно зачистить, прострогать и отшлифовать до начала разметки и сборки. Сделать это с готовым изделием будет сложно.
Низкий журнальный столик на двух опорах
Это самая элементарная конструкция, для сборки которой потребуются только дрель со сверлом, деревянные нагели и столярный клей.
Шаг 1. Обрезаем по длине столешницы несколько брусьев. Их количество зависит от её ширины.
Обрезка брусьев по длине столешницы
Шаг 2. Готовим ещё два отрезка бруса длиной, равной или чуть меньше ширины столешницы.
Шаг 3. Выкладываем брусы столешницы вплотную друг к другу или с небольшим зазором лицевой стороной вниз, а на них поперек кладем опоры.
Просверливаем их насквозь примерно посередине каждого бруса настила сверлом, равным диаметру нагелей. Если длины сверла хватает, то продолжаем сверление, делая в брусах столешницы глубокие, но несквозные отверстия. Если нет, то высверливаем их отдельно по разметке.
Цены на модельный ряд ударных дрелей
Шаг 4. Смазываем нагели клеем и забиваем их в очищенные от опилок отверстия.
Шаг 5. Даем клею схватиться и покрываем столик лаком или морилкой.
Какой лак лучше использовать для дерева
Совет. Несмотря на небольшие габариты, такой стол обладает внушительным весом. Чтобы его было легче перемещать с места на место, к опорам можно прикрутить мебельные колесики.
Цены на различные виды лаков по дереву для наружных работ
Прикроватный столик на ножках
Ещё одна несложная в исполнении, но очень эффектная модель стола из бруса станет эксклюзивным украшением вашей спальни или гостиной.
Прикроватный столик на ножках
Шаг 1. Нарезаем из бруса четыре ножки высотой, равной общей высоте стола. Их верхние торцы станут частью столешницы. После обработки окрашиваем их или пропитываем морилкой полностью, включая торцы.
Шаг 2. Готовим заготовки для столешницы. Для них подойдут бруски другого сечения и толстые доски, которые подгоняются по толщине будущей столешницы. Ширина при этом может быть разной. Несколько заготовок будут короче остальных на ширину двух ножек. Каждую деталь после подгонки и шлифовки можно пропитать или окрасить в свой цвет.
Заготовки для столешницы
Шаг 3. Методом глухих отверстий крепим к двум ножкам первый укороченный элемент столешницы, формируя одну сторону каркаса.
Виды кондукторов для сверления
Шаг 4. Набираем столешницу, поочередно прикручивая саморезами друг к другу все заготовленные детали. Крепеж при этом останется невидимым.
Шаг 5. Предпоследний укороченный элемент столешницы сначала соединяем с другой парой ножек, затем скручиваем с остальной конструкцией. Последнюю дощечку сажаем на шканты, чтобы скрыть точки крепежа и получить законченный и эстетичный вид столика.
Шаг 6. Чтобы укрепить конструкцию, по низу соединяем пары ножек перемычками из обрезков того же бруса.
Нижняя перемычка ножек
Разборный обеденный стол
Теперь рассмотрим интересный вариант изготовления полноценного обеденного стола. В сборе он получается неподъемным, поэтому сделаем конструкцию разборной, чтобы её было проще не только перемещать, но и перевозить.
Разборный обеденный стол
Шаг 1. Собираем столешницу. Её можно склеить из брусков разного сечения и длины или собрать из одинаковых элементов одним из приведенных выше способов. Есть и ещё один вариант: скрепить продольные элементы двумя поперечными шпильками. Для этого во всех брусах на одном уровне просверливают сквозные отверстия, делая в крайних зенковку под шайбы с гайками. Смежные грани промазывают клеем и стягивают столешницу шпильками. Отверстия с головками крепежа впоследствии можно зашпаклевать или закрыть заглушками.
Совет. Выступающий из стыков клей нужно сразу удалять, чтобы он не забивал абразивный материал при финишной шлифовке.
Шаг 2. Изготавливаем две широких опоры для стола, опять же выбрав любой доступный вам способ сплачивания.
Опоры для стола
Шаг 3. В готовых опорах вырезаем сквозное квадратное или прямоугольное отверстие для установки перемычки.
Сквозное квадратное отверстие
Шаг 4. Отрезаем от бруса перемычку такого размера, чтобы она была длиннее расстояния между опорами стола, но короче длины столешницы. Оба конца перемычки уменьшаем до размеров отверстий в опорах, чтобы они свободно в них входили и выступали за внешнюю плоскость на 8-10 см.
Цены на популярный модельный ряд циркулярных пил
Шип на конце перемычки
Шаг 5. В уменьшенных частях перемычки делаем отверстия для деревянных клиньев, которые будут исполнять роль замка. Внутренние поверхности отверстия тщательно выравниваем и шлифуем.
Отверстия для деревянных клиньев
Шаг 6. Вырезаем два клина по размеру пазов в перемычке.
Шаг 7. Собираем каркас стола, примеряя и подгоняя друг к другу все детали.
Шаг 8. Укладываем столешницу дном вверх на ровную плоскость, на неё устанавливаем перевернутый каркас, выравниваем его относительно осевых линий и карандашом обводим по столешнице периметр оснований-ножек. По этим линиям крепим небольшие бруски или рейки. Получившиеся прямоугольники будут служить пазами, фиксирующими основания в заданном положении под весом столешницы.
После выравнивания краев, окончательной шлифовки и отделки древесины работу можно считать законченной. Ваш стол будет легко разбираться на четыре составные части: столешницу, два основания и перемычку. А в собранном положении это будет очень устойчивая и надежная конструкция.
Готовый стол из бруса
Если вас не смущает вид открытого крепежа, предлагаем посмотреть видео с примером изготовления ещё одного варианта конструкции стола из бруса. А заодно наглядно изучить способы крепления деревянных элементов между собой.
Видео – Стол своими руками
Работать с этим материалом легко и приятно. Нужна только физическая сила, точность и аккуратность. Не помешает и немного фантазии, чтобы придумать и реализовать собственный проект.
Уникальные дизайнерские и необычные вещи пользуются и будут продолжать пользоваться большим спросом. Все дело в их неповторимости – только своими руками или руками умелого дизайнера можно воплотить в жизнь то, чего не будет ни у кого. К таким вещам относится и стол из спила дерева, который можно сделать самостоятельно.
Самодельный стол можно изготовить из разнообразных материалов: МДФ или ДСП, мебельного щита. Основательный, долговечный стол получается из досок и бруса. Обычно из бруса делают только ножки стола или еще и раму, на которую опирается крышка. Для самой крышки стола используют обрезную доску или щит из массива. Но можно все изделие целиком смастерить из бруса, получится массивная конструкция, которая прослужит много лет, выдерживая значительные нагрузки. Рассмотрим несколько вариантов, как сделать стол из бруса своими руками.
Стол из бруса и досок
Для изготовления стола с прочными устойчивыми ножками понадобится:
- брус 100х100 для 2 вертикальных опор;
- брус 100х50 для горизонтальных и диагональных элементов ножек, ребра жесткости;
- обрезная строганая доска 40 для столешницы (крышки).
Длина досок должна равняться желаемой длине стола, берем такое количество, чтоб получилась крышка нужной ширины. Все грани тщательно шлифуются, когда доски вплотную придвинуты друг к другу боковыми гранями, между ними не должно образовываться щелей. Длина горизонтальных опор должна в итоге равняться ширине столешницы, но можно сначала нарезать брус на фрагменты большей длины, а лишнее убрать уже после крепления ножек к крышке. Длина вертикальных стоек равна высоте стола минус 18 см. Длина диагональных элементов (откосов) определяется после того, как собрана Н-образная основа ножки из горизонтальных и вертикальных элементов.
Чтоб доски, образующие столешницу, не смещались в процессе работы, можно срастить их, используя шканты и клей. Очень важно высверлить отверстия во всех досках на одинаковом расстоянии от краев. Это удобнее делать, когда есть присадочный фрезерный станок.
- Прикрепить к обоим торцам вертикальной стойки горизонтальные опоры ножек, чтоб стойка располагалась на одинаковом расстоянии от их краев. Для крепления использовать по 4 самореза, предварительно высверлить под них отверстия чуть большего диаметра. Изготовить 2 детали Н-образной формы.
- Полученную конструкцию поставить на сдвинутые или срощенные доски на расстоянии около 10 см от короткого края будущей крышки. Примерить, убедиться, что вертикальная стойка находится на одинаковом расстоянии от длинных краев, высверлить отверстия, прикрутить брус саморезами к столешнице (можно использовать по 2 самореза на доску). Аналогичную конструкцию прикрепить на другом краю. Если брус брался с запасом длины, отрезать излишки и отшлифовать торцы.
- Наметить середину вертикальной стойки, промерять расстояние от нее до краев горизонтальных опор, вырезать по 4 откоса на каждую ножку, срезать торцы под углом 45°.
- Прикрепить откосы к стойке и опорам с помощью саморезов или гвоздей.
- По краям нижних горизонтальных опор прикрутить обрезки доски, из которой сделана крышка, получится что-то вроде подпятников.
- От бруса 100х50 отрезать кусок, равный по длине расстоянию между опорами (продольное ребро жесткости), закрепить под крышкой, между вертикальными стойками.
После завершения сборки мебель можно обработать грунтовкой и покрыть краской или лаком.
Стол на 4 ножках
Для стола высотой 1,1 м, с размерами столешницы 1,5х0,9 понадобятся такие материалы:
- брус 100х100, 4 шт. по 105 см для ножек, 2 по 75 см и 2 по 135 см для поперечин;
- доска обрезная толщиной 50 мм, шириной 150 мм для крышки, 6 деталей длиной 135 см и 1 – 90 см;
- рейки 10х40 для сборки крышки, 2 шт. длиной 85 см;
- саморезы, уголки.
Размеры стола можно менять. Для реализации своего проекта достаточно изменить длину заготовок. Чтоб мебель получилась шире, можно взять доски большей ширины или увеличить их количество.
Отшлифовав и обработав антисептиком все детали, можно приступать к сборке:
- Распилить короткую доску вдоль на 2 половинки шириной 7,5 см, выложить на рабочей поверхности 6 длинных досок, а по краям, перпендикулярно им, эти 2 половинки.
- Положить на стык продольных и поперечных элементов рейки, наметить и высверлить отверстия (по 1 в каждой длинной доске и 5 в короткой, чтоб они расположились в 2 ряда в шахматном порядке). Скрепить детали крышки между собой, прикрутив к ним рейки.
- Соединить по 2 ножки короткими поперечинами. Для этого высверлить в торцах поперечин и нижней части ножек отверстия под шканты, собрать насухую. Если нет перекосов, промазать клеем отверстия и шканты и снова соединить детали.
- Соединить получившиеся боковые опоры длинными поперечинами-проножками.
- Полученную конструкцию из ножек и проножек поставить на лежащую кверху дном крышку, закрепить уголками.
Остается финишная отделка.
Еще один вариант – соединить ножки не проножками, которые располагаются на небольшой высоте, а царгами, которые находятся непосредственно под крышкой стола и образуют раму, на которую та опирается. Для повышения жесткости по углам между царгами устанавливаются укосины. Царга крепится к крышке уголками. Короткие края стола можно оформить по-другому: прикрутить к торцам досок бруски 50х50 или рейки меньшей толщины. Их нужно располагать широкой гранью к торцам досок столешницы, а узкой – к земле.
Стол со столешницей из бруса
Для столешницы брус используют довольно редко, доска толщиной от 30 мм вполне способна выдержать нагрузку, и обходится она значительно дешевле. Если же использовать для столешницы бруски небольшого сечения (40х40, 50х50), стыков, где могут образоваться щели, получится значительно больше, чем при использовании досок шириной 150-200 мм. Из такого бруска можно самостоятельно изготовить мебельный щит для столешницы, склеив элементы и зажав в тисках полученное полотно. Но это довольно кропотливая работа.
Стол, целиком выполненный из бруса толщиной 100 мм, получается массивным, основательным и выглядит внушительно. Но не во всякий интерьер такая мебель впишется, и сдвинуть ее с места будет проблематично. Возможные варианты конструкций:
- приземистый журнальный столик (подойдет также для чаепитий в восточном стиле);
- модель на 2 ножках;
- модель на 4 ножках.
Для сборки столешницы можно использовать профилированный брус, чтоб соединить элементы друг с другом в один щит. В этом случае шипы и пазы на крайних элементах придется обрезать, чтоб торцы крышки были гладкими.
Для столешницы лучше использовать брус прямоугольного сечения, 100х150 или 100х200. Его же можно пустить на опоры, если их будет 2. Для низкого столика достаточно ножек из одного куска бруса, для высокого сращивается несколько фрагментов, чтоб получились ножки нужной высоты или ширины. Брус можно располагать как вертикально, так и горизонтально. Если будет 4 ножки, лучше использовать пиломатериалы квадратного сечения (100х100, 150х150).
Столешница собирается по аналогии с крышкой из досок. Брусья укладываются рядом на ровную поверхность, скрепляются с помощью поперечных брусков, реек небольшого сечения. Ножки (опоры) и столешница соединяются с помощью уголков. В столах, изготовленных из таких массивных материалов, не делают царги, ребра жесткости.
Вариантов конструкции стола из пиломатериалов значительно больше, можно сделать столешницу сложной формы, использовать оцилиндрованный брус (для столешницы его придется распиливать пополам). Главное – работать с тщательно просушенной древесиной, чтоб впоследствии ее не повело. Не стоит забывать и об обработке антисептиками, особенно если мебель будет стоять под открытым небом.
