Вертикальный сверлильный станок своими руками

Сделать сверлильный станок своими руками целесообразно в тех ситуациях, когда в домашней мастерской или гараже возникнет необходимость сверления отверстий в деталях различной конфигурации, а также изготовленных из разных материалов. Следует отметить, что такое устройство позволяет получать отверстия с достаточно высоким уровнем качества.

Один из вариантов исполнения самодельного сверлильного станка

Когда требуется самодельный сверлильный станок

На производственных или ремонтных предприятиях, где операция сверления считается наиболее распространенной, для ее выполнения используется специальное устройство, модели которого могут иметь различную функциональность. Так, это может быть компактный настольный сверлильный станок, отличающийся простейшей конструкцией, либо оборудование, оснащенное несколькими рабочими шпинделями и числовым программным управлением.

Основные элементы конструкции самодельного станка

Для сверления отверстий в различных материалах, которое выполняется в условиях домашней мастерской или гаража, можно использовать оборудование, сделанное своими руками. Естественно, что для применения в домашних условиях необходимо простейшее устройство, которое можно сделать из комплектующих и материалов, находящихся практически в любом гараже или домашней мастерской.

И в этой статье мы не оставим без ответа вопрос о том, как сделать сверлильный станок дома, затратив при этом минимум средств. В этом нам помогут чертежи и опыт множества мастеров, уже прошедших этот путь.

Необходимость в таком мини сверлильном оборудовании по металлу, дереву или пластику чаще всего возникает у тех, кто привык самостоятельно выполнять различные ремонтные работы в своем доме или квартире. Также довольно часто постройкой миниатюрных сверлильных станков озадачиваются радиолюбители.

Казалось бы, для выполнения такой операции можно использовать обычную дрель, но такой инструмент не всегда в состоянии обеспечить требуемое качество и точность выполнения сверлильных операций. Самодельный сверлильный станок, кроме своей компактности, обладает еще одним важным качеством: на него можно устанавливать сверла различных типов.

Простой сверлильный мини-станок для мелких работ

Сверлильный станок из обычной дрели

Чтобы сделать для своей домашней мастерской небольшой, но функциональный сверлильный станок, не надо приобретать особые материалы и комплектующие. Конструкция такого удобного и полезного настольного устройства содержит в себе следующие составные элементы:

• основание, которое еще называют станиной;
• механизм, который обеспечивает вращение рабочего инструмента (в качестве такого механизма можно использовать обычную дрель);
• устройство для обеспечения подачи;
• вертикальную стойку, на которой закрепляется механизм вращения.

Схема самодельного станка из дрели

Стойку, на которой будет крепиться дрель, можно сделать из листа ДСП. Данный материал вполне способен выдержать вес такого устройства. Станина такого мини станка должна быть более массивной, так как она защищает всю конструкцию от возникновения вибраций, которые могут отрицательно сказаться как на качестве и точности получаемого отверстия, так и на комфортности работы.

В качестве материала станины такого сверлильно-присадочного станка можно использовать обычную мебельную плиту, толщина которой составляет более 2 см. Удобнее всего применять для этого основание старого фотоувеличителя, немного доработав его конструкцию. Иногда используют старый микроскоп, но это довольно редкий вариант, так как такой агрегат будет недостаточно большой и его применение будет ограничено.

Сверлильный станок из школьного микроскопа

То, какое качество и точность будет обеспечивать самодельный сверлильный станок, зависит преимущественно от того, насколько правильно и надежно выполнено соединение его основания и вертикальной стойки. Важными элементами такого микро станка являются две направляющие, по которым будет двигаться колодка с закрепленной на ней дрелью. Такие направляющие лучше всего изготовить из двух полос стали, которые надо надежно прикрутить к стойке при помощи шурупов.

При изготовлении колодки желательно использовать стальные хомуты, которые надежно зафиксируют на ней дрель. Кроме того, чтобы избежать нежелательных вибрационных процессов при сверлении, в месте соединения колодки и дрели необходимо установить прокладку из толстой резины.

После этого нужно сделать механизм подачи такого мини станка, который должен обеспечивать перемещение электродрели в вертикальном направлении. Схемы изготовления подобного механизма могут быть разными, но он традиционно содержит в своей конструкции рычаг и пружину, которая крепится одним концом к стойке, а вторым — к колодке с дрелью. Такая пружина придает механизму подачи большую жесткость.

Сверлильный станок из дрели, которую не планируется с него снимать, можно сделать более удобным в эксплуатации, если разобрать родной выключатель дрели и смонтировать отдельную кнопку на станину мини оборудования. Такая кнопка всегда будет у вас под рукой и позволит оперативно включать и выключать устройство. Как видите, сверлильный станок из дрели совсем несложно сделать, для этого вполне достаточно внимательно прочесть эти инструкции или посмотреть обучающие видео в данной статье.

Пример станка из дрели более подробно

В качестве примера рассмотрим более подробно один из вариантов самодельного сверлильного станка из дрели, собранного в домашних условиях.

Сверлильный станок из дрели, собранный своими руками

Изготовление станка с использованием асинхронного двигателя

Отсутствие в хозяйстве лишней электрической дрели — это не повод для того, чтобы отказываться от идеи сделать сверлильный станок своими руками. Для привода механизма вращения такого оборудования можно использовать любой электрический двигатель. Такие двигатели, которые раньше были установлены на различной технике, наверняка найдутся в гараже или мастерской любого домашнего умельца.

Лучше всего для изготовления мини сверлильного станка подходят асинхронные двигатели, которыми оснащаются стиральные машины. Если у вас есть такой двигатель, вы можете уверенно применять его для изготовления домашнего сверлильного оборудования. Изготовить сверлильное оборудование с таким двигателем в домашних условиях несколько сложнее, чем с использованием дрели, зато и мощность такого станка будет намного выше.

Учитывая тот факт, что вес асинхронного двигателя больше, чем масса обычной дрели, вам потребуется более мощное основание и стойка для размещения механизма подачи.

Чтобы такой мини сверлильно-присадочный станок меньше вибрировал в процессе работы, необходимо устанавливать двигатель на мощное основание и располагать его как можно ближе к стойке. Но тут важно выдержать правильное расстояние, так как от него зависит удобство монтажа ременной передачи, за счет которой вращение от двигателя будет передаваться на сверлильную головку.

Для того чтобы вы могли изготовить такой станок в домашних условиях, вам понадобятся следующие конструктивные элементы:

• шестерня;
• шестигранник, на который будет надеваться шкив;
• два подшипника;
• трубки в количестве двух штук, одна из которых обязательно должна быть с внутренней резьбой;
• зажимное кольцо, которое должно быть изготовлено из прочной стали.

Шестигранник также соединяется с металлической трубкой, подшипником и зажимным кольцом. Такое соединение должно быть очень надежным, чтобы полученный узел не разрушился в процессе работы.

Сверлильный станок с асинхронным двигателем

Механизм, необходимый для обеспечения подачи инструмента в таком мини станке, должен состоять из трубки, на которой предварительно делаются надпилы, и шестерни. Трубка будет передвигаться за счет соединения своих зубьев с данными надпилами. В эту трубку, высота которой должна соответствовать величине требуемой подачи инструмента, затем впрессовывается ось с шестигранником.

Пример сверлильного станка с асинхронным двигателем

Рассмотрим один из весьма серьезных вариантов самодельного сверлильного станка с асинхронным двигателем, сделанного явно не новичком. Немногие домашние мастера рискнуть взяться за воплощение такого проекта, но если, что называется, приспичит, то нет ничего невозможного.

Непростой в изготовлении самодельный станок с асинхронным двигателем

Вполне очевидно, что изготовить такой станок достаточно сложно, а еще сложнее затем обеспечить точность его работы. Поэтому оптимальным вариантом является использование электрической дрели для изготовления домашнего сверлильного станка.

Напоследок предлагаем посмотреть еще пару видео, в которых мастера демонстрируют свои самодельные сверлильные станки. Эти ролики в очередной раз доказывают, что собрать собственными руками нужное оборудование всегда реально, хоть порой и непросто.

Сверление одно из самых распространенных технологических операций в столярном деле, поэтому каждый мастер знает, как важно сделать отверстие быстро, а главное максимально ровным и чистым. Когда под рукой есть сверлильный станок, то просверлить отверстие ровно и быстро – не проблема. И наоборот – когда его нет, то качество сверление длинных отверстий может быть затруднительным. В данной статье мы предложим один из вариантов сверлильного станка из обычной бытовой электродрели или шуруповерта.

Введение

Просверлить тонкую заготовку не проблема — если даже дрель будет не перпендикулярна плоскости сверления, то визуально заметить, что отверстие не ровное, будет не просто, поэтому, как правило, мастер удовлетворится результатом. В таких случаях можно сверлить «на глаз». Когда же глубина отверстия большая, то даже при небольшом отклонении сверла от перпендикуляра, «кривизна» отверстия будет заметна. Для таких случаев необходимо использовать специальные приспособления, а лучше сверлильный станок. Поэтому в этот раз мы попробуем сделать самодельный станок из дрели или шуруповерта.

Оригинальная идея

Данная конструкция весьма универсальна, так как ее базовая часть (основание и шпиндельная коробка) является рабочей частью нескольких других устройств, описанных в следующих статьях:

В данных статьях есть фото и видео станков, сделанных своими руками.

Таким образом, часть конструктива описываемого станка, может быть использована для изготовления и последующей сборки еще трех дополнительных устройств. При необходимости, имея все комплектующие, можно по своему усмотрению собирать нужные в данный момент приспособления.

Подготовка к работе

Прежде чем приступить к работе, нужно продумать последовательность всех технологических операций при изготовлении самодельного станка, спланировать технологию изготовления, определиться с будущими материалами и инструментом, который понадобится в процессе работы.

Инструмент

Для изготовления станка из дрели или шуруповерта потребуется следующий инструмент:

1. Циркулярная пила или распиловочный станок.
2. Электролобзик.
3. Углошлифовальная машинка (УШМ или просто «болгарка»).
4. Дрель или шуруповерт.
5. Шлифовальный станок.
6. Различный ручной инструмент: молоток, отвертка, струбцины, корончатое сверло по дереву (или просто «коронка»), угольник, разметочный карандаш и пр.

Материал и комплектующие

Для изготовления станка своими руками потребуется следующие материалы и комплектующие:

1. Фанера 15 мм.
2. Доска сосновая, массив;
3. Мебельные направляющие для ящиков;
4. Втулка;
5. Мебельная футорка;
6. Крыльчатая гайка;
7. Крепеж: болт М6, саморезы различной длины.

Основные конструктивные элементы

Конструкция сверлильного станка из шуруповерта состоит из следующих основных элементов:

1. Основание:
2. Вертикальная рама;
3. Шпиндельная коробка;
4. Платформа (горизонтальная опора);
5. Сверлильный стол;
6. Крепление дрели (шуруповерта), использующиеся в качестве электромотора и шпинделя;
7. Дрель (шуруповерт);
8. Механизм подпружинивания и рукоятка подачи сверла.

Изготовление сверлильного станка

Чтобы описать весь процесс изготовления самодельного сверлильного станка, мы разобьем его на этапы по конструктивным элементам, приложим фото с комментариями, а внизу поместим видео.

Основание

Вертикальная рама

Все начинается с основания. Для сборки вертикальной рамы необходимо взять два типа брусков по два каждого типоразмера из сосны или березы сечением 30 х 40 мм и длиной 60 мм.

Скрепляем их попарно между собой попарно, где одна грань заподлицо, а другая плоскость со смещением. Лучше плоскость соединения промазать столярным клеем.

Получаем вот такие две заготовки.

Теперь нам нужно соединить их двумя упорными брусками размером 80 х 40 х 20 каждый.

Для большей прочности вставляем с обратной стороны вставки, «сажаем» на клей.

Основание шпиндельной коробки

Для изготовления шпиндельной коробки (подвижной части станка) необходимы элементы скольжения (качения). Для этой цели будут использованы мебельные направляющие для ящиков.

Необходимо отрезать 4 направляющих длиной 120 мм, а также сделать стопоры на концах, чтобы исключить случайный выход друг из друга.

Для изготовления основания нужно с помощью распиловочного станка или циркулярной пилы изготовить из фанеры три заготовки с размерами:

• 140 х 155 мм – 1 шт.
• 155 х 55 мм – 2 шт.

После чего нужно установить на них мебельные направляющие.

И собрать саму шпиндельную коробку в «П-образный» конструктив.

Далее устанавливаем шпиндельную коробку на раму.

Если установка была выполнена правильно и ровно – без перекосов, то шпиндельная коробка должна перемещаться вдоль рамы свободно, без зажимов.

Платформа (горизонтальная опора)

Для изготовления платформы (горизонтальной опоры) нам потребуется сделать из фанеры две заготовки:

Для крепления их между собой будет использованы винты М6 с крыльчатыми гайками, которые необходимо запрессовать в платформу.

Важно отметить, что соединять «намертво» (на клей и шурупы) нужно только меньшую делать – планку. Так как на нее будет большое усилие, то ее нужно прикрепить очень крепко.

Платформу крепим к планке, как уже было сказано выше, винтами М6. Для удобства можно на винты сделать ручки, чтобы закручивать их руками, а не с помощью инструмента.

Сверлильный стол

Для изготовления сверлильного стола потребуются 4 заготовки.

Размер	Кол-во	Описание
260 х 240 мм	1 шт	Столешница
260 х 60 мм	1 шт	Вертикальная планка стола
Треугольник прямоугольныйКатеты: 60 х 60	2 шт	Угловые упоры

Соединяем столешницу и вертикальную планку шурупами в торец.

Так как на стол возможны большие усилия, то его нужно выполнить достаточно крепким, поэтому потребуются дополнительные элементы прочности – это угловые упоры. Их две штуки и они должны быть установлены в месте углового соединения планки и столешницы.

Сверлильный стол должен легко перемещаться вдоль рамы и быть жестко зафиксирован при сверлении. Для этого на столе должна быть установлена направляющая.

Фиксация сверлильного стола на раме осуществляется с помощью болта, который поджимается гайкой с обратной стороны. Для установки болта, нужно в направляющие запрессовать крыльчатую гайку.

Затем устанавливаем сам винт.

После этого можно установить сверлильный стол на раму, поджав ее гайкой с ручкой из фанеры.

Крепление дрели

Изготовление крепления дрели начинается с того, что склеивается два листа фанеры и делается одна заготовка размером 165 х 85 мм. Это очень важный конструктивный элемент и ему потребуется дополнительная прочность, поэтому нужно склеить два слоя фанеры.

Крепление дрели будет осуществляться ее зажатием в посадочном месте передней рукоятки и так как оно у разных моделей отличается, то нужно определиться с моделью и, соответственно, с диаметром посадочного отверстия, для инструмента, который будет эксплуатироваться в этом станке. Сверлим посадочное отверстие под дрель.

Далее необходимо выбрать два угла у заготовки для того, чтобы в дальнейшем можно было установить тут фиксирующий винт. Выборку удобнее всего делать на лобзиковом станке.

Сверлим отверстие под фиксирующий винт.

Делаем пропил, который позволит губкам крепления сжиматься и фиксировать дрель.

Первая установка крепления дрели должна быть не сильной, нужно только «наживить» деталь, так как в дальнейшем будет регулировка перпендикуляра и, скорей всего, потребуется корректировка положения установки. Установка выполняется парой саморезов с обратной стороны шпиндельной коробки.

Установка дрели выполняется с помощью фиксирующего винта.

Теперь очень важно выставить перпендикуляр, то есть сверло в дрели должно быть строго перпендикулярно плоскости сверлильного стола.

После выравнивания необходимо более основательно зафиксировать крепление дрели к шпиндельной коробке (еще дополнительно 4 самореза), а также установить дополнительный угловой упор.

Механизм подпружинивания и рукоятка подачи сверла

Верхний кронштейн крепления пружины выполняется из бруска, в котором необходимо установить зацеп пружины – шуруп-кольцо (разведенное, чтобы установить пружину).

В дальнейшем нам потребуется установить рукоятку подачи сверла, поэтому осью ее вращения будет установленная заранее футорка в торец верхнего кронштейна крепления пружины.

Верхний кронштейн крепления пружины устанавливается на раму сверху.

Устанавливаем пружину, а ее нижний конец можно просто закрепить к недокрученный саморез.

В самой рукоятке нужно просверлить отверстие для установки металлической втулки – будущей оси вращения рукоятки.

Поступательное движение от рукоятки передается на крепление дрели через металлическую тягу, которая соединяется с рукояткой с помощью шурупа.

Установка рукоятки на станок дело не сложное – один конец рукоятки должен быть закреплен с помощью винта на верхнем кронштейне крепления пружины, а конец металлической тяги крепится с помощью шурупа к креплению дрели.

Теперь осталось только просверлить отверстие в сверлильном столе, чтобы при операциях сверления инструмент проходил через заготовку, при этом сверление будет полным и не останется не нужных сколов на поверхности заготовки.

Заключение

Мы своими руками сделали сверлильный станок из дрели, приложили фото всех технологических операций! Если следовать всем инструкциям, описанным выше, то получиться незаменимый инструмент, который по праву займет свое достойное место в Вашей мастерской.

Габаритные размеры станка

Приведем таблицу с габаритными размерами самодельного сверлильного станка из шуруповерта:

Параметр	Значение
Длина	290 мм
Высота	600 мм
Ширина	240 мм

Чертежи заготовок

Приведем чертежи с размерами всех деталей самодельного сверлильного станка, описанного выше.

Видео

Видео, по которому делался этот материал:

Хозяину домашней мастерской для ведения приусадебного и домашнего хозяйства всегда требуется изготовление различных поделок и приспособлений для бытовых нужд. Чтобы успешно справляться с этой проблемой, нужно оснастить мастерскую необходимым оборудованием. Среди заводских и самодельных устройств для обработки дерева и металла, сделанный сверлильный станок своими руками занимает достойное место.

Опции сверлильного станка

Чтобы создать станок такого типа, необходимо понимать, какими минимальными опциями должен он обладать:

• станок обеспечивает перемещение сверла строго по вертикали;
• движение патрона со сверлом должно осуществляться плавно и без рывков;
• наличие фиксатора позволит делать ряд отверстий в заготовке одинаковой глубины.

Что такое самодельный сверлильный станок?

Самодельное оборудование состоит из двух основных частей – это корпус станка (станина, штатив и лифт) и силовое оборудование.

Силовое оборудование

В качестве силового агрегата используют электрическую дрель. В условиях домашней мастерской достаточно приобрести электроинструмент средних параметров. Для работы с металлом потребуется мощный агрегат.

Материалы для станка

Для станка применяют пиломатериал, стальной и алюминиевый профиль, строительную фанеру, листы МДФ и ДСП.

Листовой материал используют для изготовления станины. Из металлического профиля делают штатив. Для создания механизма перемещения дрели берут брус или металлопрофиль. Рабочий стол можно изготовить бруса, досок и металлического уголка.

Электродрель

Рынок электроинструментов предлагает покупателю широкий ассортимент дрелей как отечественного, так и импортного производства. Продукция отечественных предприятий занимает небольшой сегмент по сравнению с хлынувшим потоком электротоваров из Китая. Импортная техника, в основном, представлена лицензионными моделями известных фирм-производителей.

Следует заметить, что электроинструмент в подавляющем большинстве представляет продукт высокого качества, за редким исключением.

Для сверлильного станка годятся дрели, которые рассчитаны только на сверление без всяких дополнительных ударных устройств. Вставлять в станок дрель-перфоратор – это большая роскошь, поэтому для силового оборудования достаточно будет установить дрель с минимумом опций – таких, как:

• регулировка количества оборотов;
• реверс;
• фиксатор кнопки включения.

Варианты сборки станка

В средствах массовой информации самодеятельные домашние мастера публикуют большое множество различных самодельных сверлильных станков. Оптимальные варианты сборки оборудования по сложности изготовления и затратам:

1. Пружинная.
2. На основе рулевой рейки.
3. С ременной передачей.
4. Мини станок.

Пружинная

Пружина играет основную роль возвратного механизма перемещения сверла. Для изготовления пружинного узла и всего станка потребуются следующие инструменты и материалы.

Инструменты

• электросварочный блок, работающий от бытовой электросети;
• электродрель;
• тиски;
• трубогиб;
• монтажный инструментарий – пассатижи, гаечные ключи, отвёртки, молоток и прочее;
• угловая машинка;
• шлифмашинка.

Материалы

• водопроводные стальные трубы;
• металлический лист толщиной 8 – 10 мм;
• стальная полоса толщиной 2 – 3 мм;
• метизы (болты, гайки, шайбы);
• сварочные электроды;
• пружина;
• ручка.

Изготовление деталей и сборку станка производят в несколько этапов:

1. Из металлического листа вырезают станину. Чем больше будет площадь основания, тем устойчивей будет оборудование. Лучше всего, если это будет квадрат 50 х 50 см. Металлический лист иногда крепят к столешнице стола или верстака болтами через просверленные отверстия.
2. Отрезок трубы длиной около 400-500 мм вваривают в станину. Так формируют стойку станка.
3. Отрезок трубы выгибают в форме буквы «С». К концам рамки приваривают муфты, которые по диаметру подходили бы к штативу (стойке).
4. На стойку одевают пружину. Затем муфты рамки опускают по штативу. К нижней муфте приваривают шайбу для упора в пружину.
5. Из металлической полосы, шириной 40 мм, делают рычаг. В рычаге делают монтажные отверстия.
6. К верхней части стойки приваривают проушину для шарнирного крепления конца рычага.
7. В теле рамки просверливают отверстие для шарнирного крепления середины рычага. В рычажной планке прорезают продольный паз для перемещения шарнира. Закрепляют среднюю часть рычага.
8. С противоположной стороны опорной рамки приваривают проушину с диаметром прохода 42 мм. Все стандартные электродрели имеют такой же диаметр шейки корпуса.
9. На свободный конец рычага одевают или приваривают ручку, удобную для захвата кистью руки.
10. Электродрель вставляют в проушину и затягивают болтовое соединение. Станок готов к работе.

Нужно понимать, что такая схема сборки станка не является догмой. Данный вариант рассчитан на работу сжатой пружины. Существуют конструкции, которые используют возвратно-поступательные движения растянутой пружины. Это можно увидеть по нижеуказанной сноске.

На основе рулевой рейки

Интересный вариант конструкции станка на основе рулевой рейки. Рулевую планку можно найти на любой авторазборке. Рейка представляет собой металлическую планку с зубчатой поверхностью, заключённую в корпус. Для изготовления станка потребуется набор инструментов – такой же, как и в пружинном варианте.

Материалы

• уголок стальной – 50 х 50 мм;
• металлический лист толщиной 8 – 10 мм;
• сварочные электроды;
• стальная полоса 40 х 2 мм;
• автомобильная рулевая рейка;
• хвостовик оси рулевого колеса;
• маховик;
• метизы.

Поэтапная сборка

1. Отрезки уголков сваривают вместе, формируя стойку коробчатого сечения.
2. Стойку приваривают к станине из металлического листа.
3. К стойке крепят параллельно рулевую рейку, использую отрезки стальной полосы.
4. В боковое отверстие корпуса рейки вставляют отрезок хвостовика оси руля с шестерней.
5. К свободному концу хвостовика приваривают маховик.
6. Маховик можно использовать от какого-нибудь старого оборудования. В крайне случае, маховик можно изготовить своими руками. Для этого сваривают два отрезка гладкой арматуры в форме креста. На концах маховика устанавливают шарообразные ручки.
7. К корпусу рулевой рейки приваривают кронштейны из стальной полосы. Нижний кронштейн оснащают кольцевым ободом с проушинами.
8. В обод продевают шейку электродрели.
9. К верхнему кронштейну крепят хомут для удержания корпуса дрели.
10. Устанавливают дрель.
11. Максимальную высоту конца сверла над станиной устанавливают в пределах 120 – 150 мм.
12. Для того чтобы было удобно управлять включением и выключением инструмента, цепь питания разрывают одноконтактным выключателем.

Видео сборки станка на основе рулевой рейки:

С ременной передачей

Такую конструкцию используют, когда привод патрона осуществляется за счёт ременной передачи вращения от отдельного электродвигателя. Двигатель помещают на одной раме с зажимным патроном сверла. Посредством ремня вращательное движение сообщается от двигателя через шкивы патрону.

Устройство узла перемещения рамы может быть построено на примере вышеописанных вариантов конструкций станков или в зависимости от изобретательности домашнего мастера.

Мини станок

Для работы с мелкими деталями, печатными платами удобно пользоваться маленьким сверлильным станочком. Для этого необходимо приобрести патрон для крепления свёрл ø 0,5 – 6 мм. В качестве двигателя подбирают 12-ти вольтовый моторчик.

Крепление движка с установленным мини патроном к подвижному узлу станка может принимать самые разнообразные формы. Главное то, что руки работника будут практически не заняты дрелью. Это даёт свободу для точного размещения мелких деталей и плат под сверлом.

Заключение

Сверлильный станок, сделанный своими руками, приносит массу преимуществ и экономию средств. Для людей, знающих принципы механики и имеющих опыт обращения с инструментами, сделать такое устройство будет несложно.