Вибратор для бетона виды

Содержание:

Виброуплотнение – один из основных методов получения высококачественного бетона, с применением специального строительного оборудования – вибраторов.

Вибратор для бетона – это строительное оборудование специального назначения, применяемое для уплотнения бетонной смеси, посредством колебательного (вибрирующего) воздействия.

В любых видах бетонных работ при заливке бетонной смеси происходит насыщение ее воздухом. Воздушные пузырьки и полости, куда раствор не попал, приводят к снижению прочности бетона, ухудшению его качества и уменьшению времени его эксплуатации. Чтобы предотвратить такие последствия, применяется уплотнение бетонного раствора методом штыкования или же используются вибраторы для бетона.

Существует несколько видов вибраторов, различающихся между собой по конструкции и назначению, но все они имеют одинаковый принцип действия и сходное устройство.

Упрощенно, конструкция любого вибратора состоит из следующих деталей:

• двигателя;
• вала;
• дебалансиров;
• вибронаконечника (вибробулавы).

Воздействие на бетонный раствор оказывает непосредственно вибронаконечник. В разных видах вибраторов он может иметь различную форму. Существуют вибростержни, вибролопаты, виброштыки. Выбор формы будет зависеть от вида бетонных работ и объема обрабатываемой площади.

Дебалансиры располагаются на корпусе вала и при его вращении создают колебательные движения, передающиеся на вибронаконечник.

Вал закрепляется на корпусе двигателя, и играет роль мостика, передающего колебания от двигателя к вибронаконечнику. Гибким валом оснащены внутренние, или глубинные вибраторы. Длина такого вала определяет глубину воздействия на строительный раствор.

Двигатель в вибраторе служит источником энергии, приводящей в движение вал с дебалансирами. В зависимости от способа получения энергии, двигатель может иметь электромеханический, пневматический, электромагнитный, гидравлический или моторный привод.

В настоящее время вибраторы для бетона получили широкое распространение при строительстве жилых и промышленных сооружений, железобетонных конструкций и других бетонных изделий. С их помощью, получают высококачественный бетонный раствор, имеющий высокие показатели по своим техническим характеристикам и свойствам.

Основные характеристики вибраторов для бетона

Вибраторы для бетона характеризуются следующими показателями:

• частота и амплитуда колебаний;
• параметры вибронаконечника;
• диаметр уплотнения;
• длина вала.

Частота вибраций – величина, показывающая количество колебательных движений в единицу времени. Амплитуда – наибольшее расстояние между колеблющейся частицей и точкой равновесия. Частота и амплитуда, взаимосвязанные величины. Чем выше частота, тем ниже амплитуда и наоборот. Высокочастотные вибраторы показывают наилучшие результаты при уплотнении мелкозернистых бетонов. Низкочастотные – крупнозернистых.

Вид и форма вибронаконечника определяют его проходимость в бетонном растворе. Особенно такой показатель важен в конструкциях, имеющих арматуру.

Диаметр уплотнения – расстояние вокруг вибронаконечника, на которое распространяется вибрация.

Длина вала определяет степень погружения вибрирующего устройства в бетонную смесь.

Преимущества и недостатки использования вибраторов для бетона

При всей своей простоте и незамысловатости, вибрирование – наиболее результативный способ уплотнения бетонной смеси. По сравнению с методом штыкования, вибраторы позволяют одновременно охватывать большую площадь рабочего раствора. При этом существенно снижается трудоемкость процесса, а качество бетона в результате становится намного выше.

Время, затраченное на один и тот же объем работ будет намного меньше при использовании вибраторов. Частота колебаний, передающаяся частицам бетонной смеси, определяет скорость уплотняющих работ. В этом случае высокочастотные вибраторы показывают наилучшие результаты.

К недостаткам вибраторов можно отнести сравнительно высокую цену за данный вид оборудования и довольно большие затраты на обеспечение его энергией. Однако на фоне высоких показателей бетона, изготовленного при помощи виброоборудования, подобные недостатки выглядят несущественными.

Принцип действия вибратора для бетона

Основной принцип действия вибраторов для бетона заключается в воздействии на строительный раствор колебаний, вибрирующего характера, приводящего к уплотнению составных частиц бетонной смеси.

Упрощенно, весь процесс можно описать следующим образом: в бетонный раствор опускается вибронаконечник, передающий энергию вибрационных колебаний близлежащим слоям смеси. В результате происходит уменьшение вязкости состава, и бетонный раствор приобретает свойства тяжелой текучей жидкости. При этом, как все жидкие вещества, он стремится заполнить все имеющиеся полости и отверстия, вытесняя при этом воздух. Одновременно, под воздействием силы гравитации, вибрирующие частицы бетонной смеси стремятся занять наиболее устойчивое положение относительно друг друга. Результатом является однородная, плотная структура бетона, без воздушных полостей и, как следствие — более прочные и качественные бетонные изделия.
В зависимости от вида виброоборудования, комплектация и внешний вид вибраторов может быть различной, однако основной принцип действия для всех одинаков.

Виды вибраторов для бетона

Современная промышленность выпускает огромное количество разнообразных моделей вибраторов для бетона, отличающихся друг от друга:

• по способу воздействия на бетонный раствор;
• по виду используемого двигателя;
• по вибрационным характеристикам.

По способу воздействия на бетонный раствор, различают следующие виды вибраторов:

Внутренние, или глубинные, вибраторы характеризуются погружением вибрирующего устройства в толщу строительного раствора. Они в свою очередь подразделяются на вибраторы, имеющие гибкий вал и приборы, оснащенные вибробулавой.

Гибкий вал соединяет двигатель с вибронаконечником и передает ему колебательные движения. Вибробулава имеет жесткое крепление на корпусе двигателя.

Внешние вибраторы не погружаются в бетонный раствор. Различают поверхностные и наружные модели. Поверхностные оказывают вибрирующее воздействие на поверхность строительного раствора. Наружные – передают колебания через рабочую площадку, или опалубку.

По виду используемого двигателя вибраторы делятся на:

• Электромагнитные
• Ектромеханические
• Гидравлические
• Пневматические
• Моторные

Электромеханические вибраторы одни из наиболее распространенных видов виброоборудования. Работают от электрической сети и в зависимости от мощности бывают бытовыми или промышленными.

Электромагнитные вибраторы работают по принципу электромагнитных колебаний переменного тока.

Пневматические — еще одни из популярных видов вибраторов. Работают от компрессора, подающего сжатый воздух.

Гидравлические вибраторы используют поршневогидравлическую систему преобразования энергии.

Моторный вибратор для бетона имеет привод от двигателя внутреннего сгорания.

В зависимости от вибрационных характеристик, различают вибраторы:

• Высокочастотные
• Среднечастотные
• низкочастотные.

Высокочастотные вибраторы имеют частоту колебаний от 10000 до 20000 кол/мин. и используются при уплотнении мелкозернистых бетонных смесей.

Низкочастотные — характеризуются частотой колебаний до 3500 кол/мин. Применяются они при работе с крупнофракционными смесями.

Среднечастотные вибраторы используются для уплотнения бетонов с частицами средней фракции и имеют частоту колебаний от 3500 до 9000 кол/мин.

Работа с вибратором для бетона. Как правильно пользоваться?

При работе с вибратором важно учесть все нюансы его правильного использования, чтобы получить максимальный эффект. Для каждого вида оборудования существуют свои требования по эксплуатации. Рассмотрим основные из них.

Глубинные вибраторы имеют гибкий вал и вибронаконечник, погружаемый в толщу раствора. Длина вала будет определять степень его погружения. Соответственно для масштабных строительных работ потребуется виброоборудование с длиной вала от 6 до 10 м. Для строительства небольшого здания, коттеджа, достаточно будет вала до 4 м.

Чтобы исключить возможность соприкосновения вибронаконечника с арматурой, его диаметр должен быть меньше расстояния между металлическими прутьями, по крайней мере, на треть.

До стенок формы, наконечник не должен доставать. От него до опалубки должно быть не менее 10 см. А для достижения оптимального результата, расстояние между точками погружения не должно превышать 60 см.

Сборка глубинного вибратора включает в себя следующие этапы:

• соединение вибронаконечника с гибким валом;
• подсоединение другого конца вала к двигателю;
• уплотнение мест резьбовых соединений герметиком или защитной лентой;
• приворачивание брони вала.

После сборки, вибратор проверяется на наличие повреждений и исправность путем внешнего осмотра и нажатием кнопки «Тест». Если все в порядке, можно приступать к пробному запуску. Для этого вибратор устанавливают на ровном месте и несильно ударяют вибронаконечником по стенкам опалубки. При этом должна возникнуть вибрация.
При работе соблюдают расстояние между точками погружения и выдерживают положенное по инструкции время.

Поверхностный вибратор имеет несколько отличий в конструкции и принципах работы с ним. В частности, колебательные движения передаются раствору через его поверхность, соприкасающуюся с корпусом вибратора. Переставляя прибор по верхнему слою раствора, добиваются охвата всей его площади. Для достижения максимального эффекта передвигать его нужно так, чтобы полоса воздействия на 10-20 см перекрывала уже обработанные участки.

В начале работы с поверхностным вибратором, его также осматривают на наличие повреждений и надежность соединений резьбы. Далее вибратор устанавливается на рабочую поверхность и закрепляется. К основанию болтами прикручиваются опоры. Подключение к электросети осуществляется через пусковое устройство с автоматическим выключателем. Обязательным требованием безопасности использования вибратора является его заземление. Перед началом работ также необходимо отрегулировать прибор, отвернув крышки дебалансов и придав им нужное положение согласно прилагающейся схеме.

Важным моментом работы с поверхностным вибратором является подтягивание его крепежных болтов через 5 мин. и 1 час работы. Этим обеспечивается наиболее плотное прилегание вибратора к рабочей поверхности и предотвращение возможности расшатывания и выпадения крепежных болтов.

Как правильно выбрать вибратор для бетона?

При выборе вибратора следует руководствоваться его техническими характеристиками, подходящими для определенных видов работ. Например, высокочастотные вибраторы лучше приобретать для уплотнения мелкозернового бетона. Низкочастотный — больше подойдет для крупнозерновой бетонной смеси.

Размер вибронаконечника играет не меньшую роль при выборе прибора. Чем шире наконечник, тем большую площадь он охватывает. Однако, если предстоит работать с армированной конструкцией, то следует проследить, чтобы диаметр вибростержня был меньше расстояния между прутьями арматуры примерно на треть.

Длина гибкого вала зависит от глубины погружения в рабочий раствор. Для каждого вида строительных работ следует выбирать конкретную длину. Например, использование слишком длинного гибкого вала приведет к меньшему эффекту за счет потери рабочей производительности по пути к бетонной смеси. Короткий вал не сможет обеспечить необходимой глубины погружения.

Диаметр уплотнения показывает расстояние, охватываемое вибратором в бетонном растворе. Чем больше диаметр, тем меньшее количество раз его придется погружать в раствор.

Если говорить о выборе среди разных моделей вибраторов по типу двигателя, то тут также следует учитывать особенности условий, в которых предполагается его использование.

Пневматический вибратор работать сможет лишь при условии непрекращающейся подачи воздуха определенной температуры. Как правило, используются они в промышленных условиях и при большом строительстве.

Электромеханический – вариант более демократичный по объему производства и цене. Недостаток его – в необходимости доступа к электросети, что не всегда возможно обеспечить в условиях стройки. Вибратор, работающий на бензине, в этом случае будет более удобен.

По способу воздействия на поверхность, глубинные вибраторы показывают наилучшие результаты вибрации. Однако, при наличии арматуры, более удобен в работе будет поверхностный вибратор.

Выбирая вибратор для бетона, также следует иметь в виду, что цена, как правило, является показателем качества прибора. Чем ниже цена, тем раньше оборудование выйдет из строя, и тем менее эффективным оно может быть.

Как сделать вибратор для бетона своими руками?

При небольших объемах строительных работ, приобретение вибратора является финансово неоправданным. В этом случае можно попробовать изготовить виброустройство самостоятельно.

Наиболее простым способом изготовления вибратора является использование перфоратора, мощностью от 1,5 кВт. Вибронаконечником при этом может служить обыкновенная пика. Для обеспечения наилучшего эффекта, можно под наконечник пики подложить шайбу.
Немного более сложным будет способ изготовления вибратора из дрели.

Для его изготовления понадобятся:

• дрель;
• сварка;
• металлическая трубка диаметром 4 см и длиной 5 см;
• подшипники;
• сверло по металлу;
• втулка;
• ножовка;
• прямоугольный стержень;
• стержень диаметром 1,5 см;
• резиновая трубка;
• гибкий стержень;
• кожух для защиты наконечника.

Металлическая трубка используется в качестве насадки. Лучше подобрать трубку из нержавеющей стали, так как любой другой материал будет подвергаться коррозии.
К стерженю, с диаметром 1,5 см, приваривается при помощи сварки кусок стержня, имеющего прямоугольную форму. Он будет играть роль дебалансира. Затем эту конструкцию свободно закрепляют при помощи подшипников внутри трубки.

Следующим этапом станет высверливание отверстия на конце стержня, к нему будет подсоединен привод. Стержень трубки обрезается так, чтобы остался выпуск 0,5-1 см. На один из концов стержня насаживается втулка.
Из резиновой трубки и гибкого стержня изготавливается вал. На него надевается трубка. При этом с каждой стороны должно остаться примерно по 4,5 см.
Стержень насаживается на втулку, затем опирается на стержень сердечника с просверленным отверстием и соединяется с ним. Втулка после этого сдвигается к подшипнику и закрывает место соединения.

Далее на втулку натягивается шланг и закрепляется при помощи хомута. Наконечник защищается кожухом.

Подобный вибратор для бетона вполне может заменить магазинный при небольших объемах бетонных работ, а также поможет сэкономить немалую сумму денег.

Для создания бетона хорошего качества и нужной однородной структуры, используют специальные инструменты и различные приспособления. Например, существуют глубинные вибраторы, которые применяются для уплотнения цельных бетонных структур или изделий из железобетона для сборного строительства. Эта установка очень пригодится при создании фундаментов, полов, перекрытий из бетона.

Такое оборудование улучшает свойства смеси из бетона, удаляя лишний воздух, оставшийся после смешивания ингредиентов, делает проще сам процесс производства сооружений, а также уменьшает расходы и время строительства. Виды вибраторов могут быть разными по конструкции и применению, но принцип работы един для всех.

Для чего предназначен?

Бетонный вибратор предназначен для увеличения прочности раствора и срока службы. Если его не использовать, материал приобретет пористую неоднородную структуру с непрочными характеристиками. Вибратор для бетона способствует удалению пузырьков воздуха из бетонной смеси и равномерному ее распределению. Используют глубинный вибратор для бетона при необходимости уплотнить смесь, чтобы повысить ее прочностные характеристики.

Характеристики

Вибратор для бетона характеризуется:

• длинной вала, которая указывает на возможное углубление механизма в бетон;
• частотой колебаний, указывающих на количество движений колебания за единицу времени;
• диаметром уплотнения, которые показывают расстояние распространения вибрации;
• видами и формами наконечника вибратора, определяющими проходимость вибронаконечника в смеси.

Вернуться к оглавлению

Плюсы и минусы использования

При работе с вибратором выделяют следующие преимущества:

• долговечность единого основания, в монтаже которого применяют вибратор для бетона;
• не требуется работа руками, процесс автоматизированный, что сокращает расходы на рабочую силу;
• при работе с вибраторами уменьшается время на рабочие процессы, связанные с бетоном;
• ускоряется строительство сооружений, так как с помощью уплотнения вибратором увеличивается скорость застывания;
• уплотнитель без проблем транспортируют;
• ассортимент продукции отличается по качеству и ценовой категории;
• уплотнительный механизм для удаления пузырьков воздуха в бетоне не образует сильного шума и создает комфортное использование;
• ручной механизм для уплотнения раствора требует рабочей силы из одного человека;
• возможно собственноручное изготовление;
• вибратор для бетона 220 вольт увеличивает сцепление между бетонным раствором и арматурой, что улучшает прочностные характеристики конструкции.

В вибраторе по бетону 220 В присутствуют следующие недостатки:

• дороговизна;
• слабая защита от возможных механических повреждений;
• затраты на электричество.

Вернуться к оглавлению

Принцип действия

Вибратор для бетона имеет следующий принцип действия: в смесь погружают вибронаконечник, который передает вибрацию по ближним слоям раствора. Это способствует снижению вязкости и приобретению тяжелой жидкости. Происходит процесс заполнения смеси под воздействием гравитационных сил. В итоге получается плотная смесь, имеющая однородную структуру, в которой отсутствуют пузырьки воздуха. Уплотненный раствор приобретает высокую прочность и качество, которые увеличивают срок службы возводимой конструкции с помощью бетонной смеси.

Виды вибраторов для бетона

Вибратор для бетона бывает разных видов:

• Поверхностный, который применяется для плит перекрытия, заливке стяжки и при большой площади рабочей поверхности.
• Строительный, применяют в процессе возведения тяжеловесных конструкций. При строительстве частных домов их используют для сооружения фундамента и монолитных стен.
• Электрический уплотнитель работает от двухфазной сети и однофазной 220 В. Электровибратор 220 В чаще используется при строительстве частных построек. Наиболее распространенные уплотнители – глубинные электрические, которые требуются для особо важных целей, а именно при заливке фундамента.

Вибратор для бетона 220 В отличается:

• характеристиками вибраций (низкочастотные, средне- и высокочастотные вибрации);
• воздействием на раствор, а именно внутреннее и внешнее;
• разновидностями двигателя.

Уплотнители по типу двигателя подразделяются на:

• гидравлические;
• моторные;
• электромагнитные;
• пневматические;
• электромеханические.

Вернуться к оглавлению

Как правильно пользоваться?

При работе с уплотнительным механизмом для получения максимального эффекта учитывают тонкости его применения. Таким образом, каждый тип уплотнителя имеет требования по его использованию. Глубинное оборудование состоит из гибкого вала, который погружают в раствор в зависимости от длины вала. Вибронаконечник не должен соприкасаться со стенками формы и до опалубки должно соблюдаться расстояние больше десяти сантиметров.

Чтобы собрать вибратор, придерживаются следующих этапов:

• крепят вибронаконечник к гибкому валу;
• соединяют противоположный конец детали с вращающим моментом к двигателю;
• заполняют стыки герметиком;
• фиксируют валы.

По окончании сборки, оборудование тестируют на возможные повреждения. Если неисправности не обнаружены, начинают пробный запуск. Устанавливают оборудование на ровную поверхность и с легкостью бьют по опалубке, таким образом, чтобы получилась вибрационные волны.

При использовании этого уплотнителя колебание передается раствору по поверхности, которая касается корпуса оборудования. Перед включением уплотняющего механизма, его следует проверить на возможные повреждения и прочность резьбовых стыков. После этого оборудование для трамбовки ставят на рабочее место и фиксируют болтами. Важно сделать заземление, для безопасной работы вибрирующего механизма. В процессе трамбовки подтягивают болты спустя пять минут и один час использования оборудования, тогда исключается возможность расшатывания прибора и выскакивания болтов.

Советы по выбору

Если вы собираетесь покупать, а не конструировать вибратор для бетона своими руками, то на выбор влияют типы работ, для которых он применяется — для бетона мелкой фракции приобретают уплотнители высоких частот, а для бетона крупнозернового подойдут низкочастотные приборы. Также обращают внимание на размер наконечника. Широкий вибронаконечник применяется для охвата больших площадей.

При выборе оборудование нужно обращать внимание на глубину гибкого вала.

Выбирая оборудование, смотрят на глубину гибкого вала, который влияет на глубину захода в бетонный раствор. Длина гибкого вала зависит от типа строительства. Применение чересчур длинного вала, повлечет за собой снижение эффекта из-за потери производительности на пути к раствору из бетона. Вал с короткой длиной не обеспечивает нужное погружение.

Выбирая трамбующее оборудование, обращают внимание на диаметр, который свидетельствует о возможном охватывающем расстоянии. При большом диаметре рабочей поверхности погружать вибратор придется меньшее количество раз. Выбирая оборудование, учитывают характеристики условий, в которых планируется его применять.

Пневмовибратор работает в условиях постоянной подачи воздуха нужной температуры. Применяют в промышленности и при возведении тяжеловесных крупногабаритных конструкций. Электровибратор требует постоянного доступа к электрическим сетям, что создает трудности при строительстве. Для упрощения рабочего процесса с электровибратором, используют оборудование совместимое с бензином.

Если в бетонном сооружении присутствует арматура, используют поверхностный вибратор, который не соприкасается с металлической конструкцией. При выборе оборудования для трамбовки бетонного раствора обращают внимание на цену, которая является одним из главных показателей качества. Имея желание сэкономить и приобрести дешевый механизм, появляется риск быстрого выхода из строя рабочего оборудования.

Примеры производителей

Ассортимент вибраторов для уплотнения бетонной смеси огромен. Производители предлагают следующие виды оборудования:

• Уплотняющий механизм «Русинстрой». Данный производитель выпускает различные модели, которые популярны за счет ручного устройства высокого качества. Шланг погружения имеет длину до пятнадцати метров. Эта установка осуществляется в булаву, что обеспечивает безопасность оператору и увеличивает качественные характеристики оборудования. Использование этого механизма упрощает рабочий процесс за счет отсутствия больших преобразователей.
• Ручной механизм для трамбовки «Калибр». Имеет невысокую цену, но при этом обладает хорошими техническими показателями. Является профессиональным высокочастотным оборудованием с мощностью до 1,3 кВт.
• Вибраторы «ИВ». Наиболее востребованы при использовании их для плотных бетонных растворов. Работая в таких условиях, установки не перегреваются, что является большим плюсом и не требует дополнительного времени для периодического охлаждения прибора.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Бетон является строительным материалом, в состав которого входят песок, щебень, цемент и вода. В процессе укладки бетонная смесь твердеет и принимает высокую прочность. Для того, чтобы раствор достиг своих максимальных прочностных характеристик, важно обеспечить правильность укладки. Важным звеном рабочего процесса по заливке бетонной смесью является уплотнение раствора. Для этого используют глубинный вибратор, который способен облегчить рабочий процесс и увеличить качественные характеристики материала.

Принцип работы

В частном и промышленном строительстве чаще применяют погружной вибратор, другие модели имеют схожие принципы работы. В основе конструкции лежит узел, создающий вибрационные колебания частоты, достаточной, чтобы выдавить пузырьки воздуха и посторонние включения, уплотнить наполнители.

В устройстве вибраторов главным узлом является вал с эксцентриком, который погружается в бетон. Вращается от привода, подключенного к бензиновому, дизельному, электрическому двигателю или пневматике. Вращение передается через прочный, но гибкий стальной трос. Сам вал расположен в вибронаконечнике или булаве — стальном цилиндре и крепится на конце вращающегося троса, закрытого оболочкой.

В качестве источника используется одно- или трехфазный электродвигатель 220 В или 42 В. Существуют портативные модели с аккумуляторными батареями. Для больших объемов бетона лучше работать инструментом с бензиновыми ДВС. Самые производительные устройства подключаются к дизелям, они предназначены для уплотнения большой массы бетона.

Виды и характеристики

Существует 3 вида бетонных вибраторов, отличающихся по конструкции:

• Глубинный вибратор, погружаемый в свежезалитый раствор. Применяется в строительстве, при бетонировании крупных монолитов и фундаментов зданий и сооружений.
• Площадочный вибратор для уплотнения бетона используются при заливке полов, дорог. Поверхностный вибратор для бетона представляет собой колеблющуюся плиту или полосу. Воздействуя на верхний слой, плита уплотняет весь монолит.
• Вибраторы наружного типа закрепляются на опалубке. Они часто применяются при возведении колонн с густым армированием.

По типу привода вибраторы различаются:

• Электрические – обладают сравнительно небольшой массой, работают в любых условиях. У вибраторов 220 вольт самая маленькая мощность, трехфазные варианты массивные, требуют специальных условий для обеспечения питания.
• С двигателями внутреннего сгорания — бензиновые и дизельные модели высокой мощности. Они достаточно громоздки и требуют профессионального обслуживания, но могут работать на объектах, без электричества. Их высокая мощность позволяет уплотнять крупные монолиты.
• Пневматические модели работают от компрессора, усилие передается по шлангу высокого давления, и применяются на заводах железобетонных изделий, в строительстве большого распространения они не получили.

По мощности различают портативные вибраторы с двигателями до 2 кВт. Они недороги, для работы не требуют профессиональной подготовки, подходят для частного строительства. Профессиональные вибраторы имеют мощность до 4 кВт, могут работать длительное время, применяются в промышленном строительстве, при возведении монолитов и производстве железобетонных конструкций.

Кроме того, вибраторы классифицируют по частоте вращения вала:

• Низкочастотные модели с оборотами вала до 3500 об/мин, обеспечивают большую амплитуду вибрирующего вала. Применяются для бетонов с крупнозернистыми наполнителями, имеющими малую подвижность.
• Среднечастотные устройства до 10000 об/мин, самый популярный вариант с универсальными характеристиками, используется для работы со смесями разной степени подвижности.
• Высокочастотный виброинструмент, частота более 10 тысяч оборотов в минуту, при малой амплитуде, подходят для подвижных смесях с мелким зерном наполнителей. Схожую область применения имеют и ультразвуковые модели.

Эти устройства различаются по длине вала, которая может изменяться от 0,5 до 20 метров. Что позволяет обрабатывать объемные монолиты, фундаменты колонн, ж/б конструкции. Погружные модели бывают с диаметром булавы от 25 до 110 мм.

Чем гуще армирование, тем меньший диаметр булавы применяется.

Как выбрать?

На первом этапе подбирается тип вибратора для уплотнения бетона – для стяжек и других протяженных конструкций малой толщины выбирают устройство поверхностного типа. Глубинный вибратор широко применяется в строительных работах, при заливке фундаментов и других конструкций. Вибраторы наружного типа используют в производстве тротуарной плитки, также они необходимы для уплотнения стяжек, полов сравнительно малой толщины и большой площади.

Еще один критерий выбора – мощность оборудования, от которой зависит время его непрерывной работы. В частном строительстве наибольшая популярность у глубинных портативных вибраторов, мощностью от 0,8 до 1,5 кВт. На дачах и других объектах, где нет централизованного электроснабжения, можно использовать аккумуляторные модели. В промышленном строительстве, при производстве конструкций чаще применяют устройства для уплотнения железобетона от 3 до 4 кВт.

Для получения оптимального качества смеси, необходимо учитывать частоту вращения. Для бетонов с наполнителями крупных фракций применяются низкочастотный инструмент с большой амплитудой колебаний. Если применять другие модели, то состав расслоиться, качество снизится. Для частного строительства лучше выбрать среднечастотный виброуплотнитель с широким диапазоном настроек, подходящий для растворов с различными фракциями наполнителей. Высокочастотный инструмент имеет узкую специализацию, и применяется для мелкозернистых бетонов.

Важный параметр – масса оборудования. Для строительных работ на приусадебном участке чаще приобретают электроинструмент массой до 6 кг. Установки большей мощностью весят до 18-20 кг, это полупрофессиональное оборудование, применяемое частными бригадами. Мощный профессиональный инструмент весит 90-100 кг, для работы с ним требуется несколько человек со специальной подготовкой.

При подборе погружного вибратора обращают внимание на диаметр булавы, приводящаяся в движение гибким валом. Густоармированные конструкции требуют вибронаконечников диаметром 15 мм, допускаются варианты до 50 мм. Для уплотнения обычного неармированного монолита применяются большие диаметры до 110 миллиметров.

Выбор зависит и от глубины опалубки. Чтобы эффективно использовать виброуплотнитель, длина трубки привода должна на 1 метр превышать эту глубину. Это оставит свободу маневра, что учитывается при изготовлении вибрационного оборудования.

Заказать виброинструмент для бетона по выгодным ценам можно здесь

Вибратор для бетона своими руками

Сделать своими руками надежный и функциональный вибратор просто, достаточно иметь подходящий электроинструмент с регулировкой частоты оборотов. Его привод должен быть надежен, чтобы подшипник выдерживал биение эксцентрика.

Из дрели

Для изготовления глубинного вибратора для бетона своими руками можно использовать обычную дрель. Наиболее простой способ – приобрести готовую насадку с булавой. Такие приводы, передающие усилие на вал можно найти в магазинах, где продается готовое оборудование.

В большинстве моделей на вале предусмотрен шестигранник. Если нет, делается переходник, который зажимается в патроне. Защитный кожух представляет собой трубку с несколькими отверстиями, куда вкручиваются болты. Они затягиваются, упираясь в корпус, чего вполне достаточно.

Булаву можно изготовить и самостоятельно. Для этого берется металлический цилиндр, на котором закрепляются подшипники. Через них пропускается стальной прут, на который в части, находящейся внутри цилиндра наварен груз, обеспечивающий эксцентрик. При работе с монолитами малой глубины гибкий привод, передающий усилие на вибронаконечник, можно заменить стальным стержнем.

Важно обеспечить герметичность конструкции.

Из перфоратора

Это самый простой способ сделать глубинный вибратор для бетона. К обычной пике доваривается несколько прутьев, чтобы увеличить площадь обработки, при этом он должен работать на удар, чтобы создать колебательные движения. Такой вибратор удобен в частном строительстве, но его сложно применять в армированных массивах.

Используя совок или кельму, можно сделать поверхностный вибратор для бетона из обычного перфоратора. Достаточно поставить стержень на совок или кельму в режиме удара и поместить их на раствор. После включения верхний слой начнет утрамбовываться.

Поверхностный вибратор

Для самодельного вибратора для бетонных стяжек и других больших поверхностей, можно взять любой двигатель и прикрепить к выходной оси груз для эксцентрика. Эта конструкция монтируется на ровную планку, можно даже деревянную, куда прикрепляется ручка. Планка устанавливается на раствор, и вибратор включается, колебания передаются от верхних слоев ко дну конструкции.

Заключение

Чтобы повысить качество бетонного монолита, не увеличивая марку, нужно избавить его от раковин и равномерно распределить наполнитель, лучше всего подойдет глубинный вибратор. Для стяжек и полов используют поверхностные устройства, уплотняющие всю толщину и выгоняющие пузырьки воздуха.

Для частного строительства можно изготовить вибратор для бетона погружного или поверхностного типа своими руками. Для этого требуется обычный электроинструмент – дрель или перфоратор и привод.

«>